Cómo hacer una piedra decorativa de yeso con tus propias manos. Características de trabajar con mortero de cemento.

La piedra natural ha ocupado durante mucho tiempo y con firmeza una posición de liderazgo entre los materiales para la decoración interior de la casa. Con su ayuda, el interior adquiere un aspecto refinado y respetable. La desventaja del material es su alto precio y su gran peso. Una piedra decorativa hecha de yeso facilita la solución de estos problemas.

Debido a la disponibilidad de materiales, tecnología de producción bien establecida, la fabricación de piedras artificiales se ha vuelto popular y se utiliza activamente en la producción de trabajos de reparación.

A la superficie de una piedra artificial se le puede dar cualquier textura, hacerla plana o en relieve, pintarla en el color deseado. Exteriormente, es muy difícil ver la diferencia entre terminar con material natural o artificial. Incluso los expertos no siempre son capaces de hacerlo.

Al mismo tiempo, la piedra decorativa de yeso tiene las siguientes ventajas:

  • bien susceptible de procesamiento;
  • resistente a la lluvia, viento, temperatura;
  • tiene una baja conductividad térmica;
  • fácil;
  • la superficie del yeso se limpia fácilmente de contaminantes;
  • coloración, se le da el color deseado.

El yeso tiene una capacidad única para mantener una humedad óptima en la habitación. Con un exceso de humedad, absorbe el exceso, y cuando disminuye, lo regala. Además, el material es mucho más barato que los análogos naturales. Su forma es conveniente para la mampostería, lo que reduce significativamente la complejidad del trabajo.

La piedra artificial de yeso permite a los diseñadores realizar cualquier idea. Su fabricación puede llevarse a cabo en producción o en el hogar, mientras que exteriormente es prácticamente indistinguible de los materiales imitados.

Hay varios tipos de superficies:

  • astillado: recubrimiento irregular, que da la impresión de que los bordes se golpean con un martillo;
  • aserrado: los bordes son lisos, pero desiguales;
  • escombros: en forma se asemejan a piedras naturales (cantos rodados, guijarros);
  • arbitrario: encarna cualquier fantasía del diseñador.

La desventaja del yeso es su fragilidad. Cuanto más grande sea el elemento, más fácil será dañarlo durante el transporte o la instalación. Por lo tanto, al usar yeso para la decoración de interiores, intentan colocarlo en lugares menos sujetos a estrés mecánico. A menudo, la piedra artificial se usa para decorar una chimenea, una abertura arqueada, revestir parte de las paredes, resaltar un área o zona específica en una habitación o cocina.

Moldes de yeso y piedra de bricolaje.

La fabricación de una piedra bien puede hacerse por su cuenta. Esto requerirá moldes de silicona o poliuretano, que se pueden comprar en una ferretería. Los moldes son muy duraderos y resistirán cientos de vertidos. Por lo tanto, el criterio de selección no es el material, sino el tamaño deseado, el patrón de superficie, la geometría del recubrimiento.

La mezcla para la preparación incluye yeso, modificadores, pigmentos de color. La adición de arena (no más del 10%) ayudará a fortalecer la solución. La mezcla se puede teñir por completo o la pintura se aplica solo a la superficie del molde. Utilizado a menudo diferentes caminos combinándolos. Para que el elemento terminado se desmolde fácil y rápidamente, se unta con una fina capa de cera mezclada en un baño de agua con trementina.

A menudo, la decoración de interiores requiere una piedra artificial de una forma o tamaño inusual. En este caso, es posible fabricar un molde de silicona según un boceto individual. Para hacer esto, seleccione una muestra, póngala en una caja, que servirá como encofrado. La superficie de la caja y la piedra está prelubricada con grasa.

La parte superior está llena de silicona. Se apisona con un cepillo humedecido con agua jabonosa. Luego la superficie se nivela con una espátula. Tomará varias semanas para que el molde se seque. La forma terminada se saca del encofrado.

La mezcla de yeso se diluye con agua hasta obtener la consistencia de una crema agria espesa, se vierte en formas preparadas. Una ligera vibración durante 2 minutos ayudará a lograr una contracción uniforme. Cuando la mezcla espese un poco, utilice una llana dentada para eliminar el exceso de mezcla, dejando muescas de montaje en la parte posterior de la pieza de trabajo.

Si se pretende añadir un tinte directamente a la mezcla, se recomienda diluirlo en un recipiente grande. De lo contrario, será difícil lograr la misma saturación de color de diferentes lotes. Las formas terminadas se dejan secar completamente durante 40 minutos a temperatura ambiente.

Preparación para el revestimiento

Usando piedra artificial para la decoración de interiores, crean un interior único. La colocación del material es simple, pero debe adherirse a la tecnología. Se puede realizar en cualquier superficie: madera, paneles de yeso, ladrillo, hormigón. La pared debe estar nivelada.

Sin embargo, enfrentarse a una superficie perfectamente plana puede hacer que se desprenda incluso con una ligera vibración. Por lo tanto, primero, con la ayuda de yeso, se nivela la pared, se les permite agarrarse ligeramente. Luego, con una llana dentada, se crean surcos en la superficie. Ayudarán a que los elementos permanezcan en la pared con mayor firmeza. La superficie preparada se desengrasa y se imprima.

Al elegir una composición adhesiva, preste atención a las instrucciones del fabricante. El adhesivo debe ser apto para trabajar con yeso. Este puede ser el adhesivo para baldosas más simple al que se debe agregar PVA a razón del 10% del total. Para diluir el pegamento, use un recipiente grande, mezclándolo con una batidora. Al terminar, debe tener una consistencia uniforme y una densidad media para llenar bien las ranuras de montaje.

Albañilería de la primera fila

Esta es la etapa más difícil e importante. Anteriormente, vertical y lineas horizontales, que ayudará a orientar la dirección de la mampostería. Por lo general, se conduce de abajo hacia arriba. Si la piedra de yeso decorativa tiene una forma irregular o es necesario crear un contorno intrincado en la pared, primero se coloca en el piso.

El pegamento se unta con una parte de la pared y se aplica a la parte posterior de la piedra. La primera barra se coloca en la pared y se presiona, exprimiendo el pegamento. Inmediatamente debe evaluar la corrección de la posición y, si es necesario, corregirla. Luego continúa colocando una fila. El exceso de pegamento se elimina con una espátula convencional. Retire con cuidado la solución de la parte delantera de las barras.

Para recortar los elementos, use una amoladora o una sierra. Cuanto más pequeños sean sus dientes, mejor. Para cortes curvos (por ejemplo, debajo de un interruptor), puede usar un cincel y luego procesar el borde papel de lija. También puede ser necesario ajustar con precisión los elementos si las piedras se hicieron de forma independiente. Un molinillo con boquilla ayudará a acelerar el trabajo. Sin embargo, al usarlo, se debe tener cuidado de no romper el elemento.

Para crear ángulos de 90 y 45 grados, se utiliza una caja de ingletes.

Etapa de Fundación

Las filas posteriores de acabado se colocan como un ladrillo, con un desplazamiento. La colocación se puede realizar cerca o con costuras. Para que las costuras sean iguales, se colocan piezas de tablero de fibra entre las filas. Se eliminan después de completar el trabajo y secar la solución.

Las costuras sin relleno entre los elementos se sellan al final del revestimiento. La masa de pegamento se llena con una pistola de montaje, luego se aplica cuidadosamente entre las filas. Ropa suave eliminar el exceso de pegamento. Después de que la mezcla se haya endurecido, se le puede dar un tono de acabado. Para hacer esto, cepille con pintura a lo largo de las costuras y juntas.

También puedes usar una lechada especial. Darle al recubrimiento un brillo exquisito y protegerlo de las influencias externas ayudará esmalte de uñas transparente. Se aplica en una capa con un pincel ancho.

La piedra artificial se puede hacer en casa con sus propias manos. La popularidad de este material se debe a su atractivo aspecto y variedad de texturas. La piedra decorativa se utiliza con éxito para revestir superficies exteriores e interiores, y se ve igual de bien tanto en superficies grandes como en superficies individuales.

Es bueno decorar arcos, portales, esquinas de pasillos, balcones, chimeneas y estufas con piedra artificial.

Por el momento, para muchos, la producción de piedra artificial se ha convertido no solo en un pasatiempo, sino también en un negocio rentable. Tal piedra permite crear varias formas arquitectónicas y, al mismo tiempo, es segura para los humanos. La estructura del yeso como material de molienda fina permite crear diferentes texturas y relieves. Además, este material tiene buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico, no es combustible y es resistente al fuego. El yeso es un material "respirable" y regula el nivel de humedad en la habitación. Tales características únicas de este material le permiten crear un microclima favorable en la casa. Otra de las ventajas de la piedra a base de yeso es su ligereza, lo que permite revestir con este material tabiques y paredes ligeros y de poco espesor.

Las paredes revestidas con piedra artificial son fáciles de limpiar, no absorben polvo ni suciedad, lo que permite utilizar este material en habitaciones con altos requisitos médicos y sanitarios.

La única limitación para el uso de piedra de yeso artificial es el acabado de las superficies externas, ya que el yeso no es resistente a las heladas y puede colapsar.

La producción de piedra artificial a partir de yeso no requiere grandes gastos de dinero y esfuerzo y, por lo tanto, vale la pena en término mínimo. La producción casera de piedra de yeso es rentable y prometedora, siempre que se cumplan ciertos requisitos técnicos y se utilicen materias primas de alta calidad. Ahora no es rentable usar yeso natural solo, ya que dichos productos no se distinguen por su alta confiabilidad y durabilidad. Es mejor usar composiciones con yeso modificado, que, manteniendo todas las cualidades positivas del yeso natural, tienen una mayor resistencia.

Hacer piedra artificial con tus propias manos.

La piedra decorativa natural es muy costosa, por lo que a menudo usan piedra artificial hecha de yeso o cemento con la adición de varios pigmentos colorantes y materiales poliméricos. Tal piedra se puede hacer en casa, y es bastante simple hacerlo.

Para hacerlo, necesitará un recipiente de plástico para mezclar la solución, yeso (preferiblemente blanco), moldes y una bandeja para ellos, un taladro con boquilla, una mesa y una película para protegerlo, vidrio corrugado para cubrir moldes, tintes a base de agua.

Antes de comenzar a hacer piedra artificial en casa, debe preparar un lugar de trabajo. Estos trabajos no requieren mucho espacio, y para una persona un par de metros cuadrados serán suficientes. Se requiere un escritorio, y también es deseable que haya estantes y estantes cercanos para colocar moldes, productos terminados, pigmentos colorantes, yeso y recipientes para agua y materiales a granel.

Se debe prestar especial atención a las formas para la fabricación de piedra. Pueden estar hechos de plástico, silicona, metal e incluso madera, pero los materiales más rígidos no son del todo adecuados, ya que el yeso puede reproducir las curvas más pequeñas en relieve, y los moldes de plástico o madera no podrán transmitir esa textura. Mejor opción son moldes de silicona, flexibles y suaves.

Después de equipar el lugar de trabajo, puede comenzar a preparar los materiales para el trabajo. Por lo general, se utiliza como material de partida una mezcla de yeso mineral y anhidrita. Este material se convierte en la base de la "prueba" de yeso, una composición que se obtiene al mezclar el polvo con agua pura.

Primero, se vierte agua en un recipiente de plástico y se le agrega yeso blanco, revolviendo continuamente la solución. Incluso si, en su opinión, la solución salió espesa, no debe diluirla con agua, ya que una loseta hecha de yeso demasiado líquido es frágil y se seca durante mucho tiempo. Esta "prueba" debe ser exactamente la necesaria para llenar los moldes a la vez, ya que la mezcla preparada no podrá reposar por mucho tiempo y comenzará a solidificarse. La mezcla de yeso se prepara en dos etapas. La proporción de yeso y agua debe seleccionarse de forma independiente, y para aumentar la resistencia de la piedra artificial, puede agregar aproximadamente un 10% de arena u otro relleno similar.

Los moldes de silicona o plástico están recubiertos con un agente antiadherente especial, lo que facilita la extracción de la piedra después del secado. Dicha composición se puede preparar de forma independiente mezclando cera en trementina en una proporción de 3: 7. La composición se prepara en un baño de agua y, después de la preparación, se aplica en una capa delgada con un cepillo y se frota con un paño sobre la superficie del molde.

Después de eso, los moldes se cubren con una fina capa de yeso líquido usando un cepillo plano. Esto evita la formación de conchas en la piedra.

Los moldes se colocan sobre un palet para que después de verter el yeso sea conveniente agitarlo para eliminar las burbujas de aire.

Los pigmentos colorantes se mezclan con una cierta cantidad de yeso en recipientes separados y se vierten diferentes tonos en formas, imitando el color heterogéneo de la piedra natural.

Luego se vierte la masa principal de yeso. Lo nivelan sobre la superficie del molde, cierran el molde con vidrio corrugado y sacuden suavemente los recipientes con yeso para distribuir uniformemente la masa, alisando movimientos circulares. Este proceso dura unos dos minutos.

Después de que el vidrio se pueda separar libremente del molde (el yeso generalmente se endurece durante 15 a 20 minutos), el producto se puede quitar con cuidado y secar al aire. Los moldes de silicona son bastante flexibles. Por lo tanto, de ellos se extrae una piedra artificial sin problemas. no se lleva a cabo el tratamiento térmico de la piedra artificial. Ya que esto empeora el rendimiento de los productos de yeso.

Piedra artificial con tus propias manos. Video

Producción de piedra decorativa.

piedra salvaje hazlo tu mismo

La piedra de revestimiento decorativa moderna es una excelente alternativa a la piedra natural pesada y costosa. Es ligero, fuerte, duradero, resistente al agua, no cambia su textura con el tiempo, no emite sustancias peligrosas, está protegido contra la corrosión, no se desvanece con la luz solar y es resistente al fuego.

Tipos de piedra de revestimiento decorativa.

La piedra de fachada artificial (decorativa) es un material de acabado hermoso, práctico y económico que imita brillantemente la textura y las propiedades de la piedra salvaje. En esencia, este maravilloso material, creado por medios artificiales, puede imitar cualquiera de los revestimientos de fachada populares. Fue inventado hace unos veinte años y se utilizó originalmente para revestir el sótano de un edificio.

La piedra de acabado, creada a partir de materiales ecológicos, asequibles y económicos, se usa ampliamente para el acabado de fachadas y sótanos de edificios, para decoración. elementos individuales decoración arquitectónica exterior e interior. La piedra artificial de haddon-stone corporation (Gran Bretaña) se utilizó para la restauración del Palacio de Buckingham.

La piedra de fachada artificial, hecha de una mezcla de arena y cemento con la adición de varios rellenos (arcilla expandida, perlita expandida, que tienen una baja densidad y reducen el peso del producto terminado, así como plastificantes, aditivos de refuerzo e hidrófugos) y pigmentos de color, es popular para la decoración de paredes exteriores. El material a base de cemento soporta condiciones ambientales adversas, incluyendo humedad y temperaturas bajas.

La piedra de acabado en forma de baldosa que imita el mármol, el granito y otros tipos de piedra natural es increíblemente popular. Es muy respetuoso con el medio ambiente, ligero, tiene bordes uniformes y suaves, por lo que es fácil de instalar. Cuando se usan losetas de concreto que imitan la piedra natural, el trabajo de construcción es mucho más rápido que cuando se usa una contraparte natural. Una piedra astillada, como golpeada con un martillo, tiene una superficie irregular y bordes irregulares. La piedra decorativa de escombros a base de cemento imita rocas salvajes.

El yeso es muy respetuoso con el medio ambiente, es más ligero que el cemento, pero no tolera la alta humedad ni las bajas temperaturas. Las baldosas moldeadas a base de yeso se utilizan ampliamente para la decoración de interiores, en particular para paredes y chimeneas. Las molduras de yeso, los paneles y los elementos escultóricos son populares para la decoración de interiores.

Creamos una piedra decorativa con nuestras propias manos.

Las tecnologías de producción de piedra de revestimiento artificial a base de hormigón, cemento y yeso están bien desarrolladas, son bastante simples y no requieren grandes costos financieros.

Es muy posible hacer una piedra artificial usted mismo. Para hacer esto, deberá estudiar bien el proceso técnico, comprar moldes especiales para moldear de poliuretano flexible, un recipiente para mezclar y todos los componentes necesarios.

Los moldes flexibles modernos para fundición permiten la producción de materiales de acabado decorativos de la más alta calidad, que traicionan de manera confiable apariencia y textura materiales naturales, y también tienen sus mejores propiedades.

Para la fabricación de piedra de cemento por vibrofundición, se requiere instalar una mesa vibratoria en su taller. Se recomienda utilizar grados de cemento M-400 o M-500 y colorantes inorgánicos férricos para hormigón. No es económicamente rentable blanquear cemento gris con blanco de titanio.

El cemento gris se usa para piedra de color oscuro, el cemento blanco se usa para piedra de color claro. Porque el propiedades astringentes el cemento se deteriora con el tiempo, use solo material fresco.

En manos de un maestro, el concreto ordinario se convertirá en un material que no se puede distinguir de la piedra natural. En la producción de piedra de cemento, se utiliza arena fraccionada de cuarzo (río, mar, cantera, montaña) sin la inclusión de rocas carbonatadas y partículas de arcilla.

El yeso se utiliza para fabricar tejas, piedra de yeso, estuco, paneles y bajorrelieves. Para la fabricación de productos de yeso, se necesitarán moldes elásticos especiales. Para baldosas y piedra de yeso - de poliuretano de dos componentes. Para molduras de estuco y otras decoraciones arquitectónicas, hechas de poliuretano y silicona. Por regla general, los moldes de silicona finos se utilizan para elementos arquitectónicos grandes y complejos. El yeso vertido en moldes, solidificándose por sí mismo, sin vibraciones, llenará todos los huecos y grietas.

Hacemos una forma para piedra decorativa, video de azulejos.


Producción de piedra decorativa a base de cemento.

El proceso de fabricación incluye:

  1. Mezcla arena y tinte;
  2. Añadimos cemento (la proporción de cemento y arena es de 3 a uno) y agua, introducimos los aditivos necesarios;
  3. La solución resultante se mezcla bien y se lleva a la consistencia de una crema agria espesa / "tierra húmeda";
  4. Difundimos la solución en formas especiales, tratadas con una composición antiséptica de la adherencia,
  5. Colocamos las formas en la mesa vibratoria y apisonamos durante un minuto para eliminar la heterogeneidad interna y los defectos externos;
  6. Mantenemos la solución en los moldes durante varios días a una temperatura y humedad determinadas;
  7. Hacemos desmoldeo productos terminados en la mesa de eliminatorias;
  8. El material de acabado terminado sin virutas se almacena.

Video de piedra artificial de bricolaje.



Producción de piedra decorativa a base de yeso.

El proceso de fabricación incluye:

  1. Mezclamos yeso con agua y tinte (el tinte se inyecta con una jeringa);
  2. Si es necesario ralentizar el fraguado del yeso, se debe inyectar ácido cítrico con una jeringa;
  3. Llevamos la solución a la consistencia de una crema agria espesa y la vertemos en formas especiales;
  4. Exponemos las formas para su solidificación durante 15 minutos;
  5. Realizamos desmoldeo, rechazo y almacenaje.


Instalación de piedra de acabado a base de cemento y yeso.

La piedra de acabado decorativa debe montarse sobre una base plana, bien seca, enlucida e imprimada. Cuando se monta sobre hormigón o ladrillo, no se requiere trabajo adicional. Cuando se coloca sobre una base de madera, se realiza una impermeabilización adicional y se coloca una caja. Las primeras filas de baldosas de piedra se colocan estrictamente de acuerdo con el nivel.

Decoración de paredes con piedra decorativa. a base de hormigón se produce sobre una cola especial hecha de cemento, o sobre un mortero de cemento. La piedra decorativa a base de yeso se mantiene fuerte sobre "los clavos líquidos". Es necesario estudiar detenidamente las instrucciones de uso del adhesivo, que puede estar destinado a trabajos externos o internos.


El adhesivo o cemento se aplica con llana dentada. La piedra decorativa se presiona prácticamente en el pegamento o en el mortero de cemento.

Se debe prestar mucha atención al revestimiento de las esquinas, donde el extremo del elemento lateral se corta en un ángulo de 45 grados. Todos los errores asociados con el corte de piedra de yeso se eliminan con masilla mezclada con tinte. Para la piedra de cemento, se usa una mezcla de pegamento y yeso. Por lo general, no se realiza la lechada.

Se recomienda recubrir la piedra decorativa a base de hormigón con una impregnación especial que reduce la formación de polvo del hormigón y aumenta la durabilidad del revestimiento. Si parte del revestimiento se daña durante el funcionamiento, se puede desmontar fácilmente y reemplazar con material decorativo nuevo.

Para obtener instrucciones de instalación con piedra decorativa o azulejos, vea el video.


Recientemente, decoración de interiores con piedra natural o instalación en el interior de ladrillo antiguo, acero tendencias de la moda en diseño de interiores. Ambos son bastante caros, pero mientras tanto, se puede obtener el mismo efecto usando imitaciones de yeso económicas y fáciles de hacer. Y si aborda el proceso de manera creativa, incluso un observador sofisticado no notará la diferencia de inmediato.

Si desea decorar el interior de su habitación de una manera inusual, este material hará frente perfectamente a la tarea.

Las habitaciones grandes y espaciosas se ven interesantes incluso con paredes completamente revestidas con piedra de yeso decorativa.

Pero aún así, las instalaciones que enfatizan elementos arquitectónicos individuales del interior parecen más interesantes.

El acabado de estufas y chimeneas con piedra decorativa se considera un clásico.

Al mismo tiempo, puede haber cualquier número de soluciones de diseño.

Existe la opinión de que dicha decoración no es del todo apropiada en habitaciones pequeñas: en balcones, en pasillos, pero este no es el caso en absoluto.

Lo principal aquí es no exagerar con los esquemas de color.

Los tonos demasiado oscuros de una piedra decorativa realmente consumen su pequeño volumen, pero los claros y pastel lo expanden visualmente.

Hablemos de lo más maneras simples producción de piedra decorativa de yeso y su instalación. Pero antes que nada, de qué está hecho.

Composiciones para piedra de yeso

El más simple de ellos es una solución acuosa de grado de yeso no inferior a G6, y preferiblemente G10 en la proporción: 60% de yeso por 40% de agua. Pero tal receta es aplicable solo para los productos más sencillos de pequeñas dimensiones, pegados a una superficie bien nivelada, porque resultarán bastante frágiles. Y su superficie después del pegado debe protegerse de daños externos.

La cal apagada que se introduce en la composición para su fabricación proporciona una resistencia adicional a la piedra decorativa de yeso. Es mejor prepararlo con sus propias manos, tomando cal viva, no cal congelada, y vertiendo agua hirviendo sobre ella a razón de 2 litros de agua por cada 5 kg de cal. Deje reposar hasta que se complete la reacción. Revuelva y agregue a la mezcla de yeso en la proporción: 1 parte de cal por 6 partes de yeso.

Además, una piedra de notable resistencia para la decoración de interiores surge de una mezcla de yeso con composiciones adhesivas listas para usar a base de yeso como Pearlfix o Rotband. Se mezclan con yeso en una proporción de 1:2 o incluso 1:1. Y más según el esquema.

La adición de 5 - 10% de cola de PVA a una mezcla de yeso simple aumenta significativamente la plasticidad de los productos fabricados con ella y la resistencia a la flexión. También aumentará la introducción de fibra de polipropileno en la composición: 10 - 15 g por 10 kg de la mezcla terminada. También será útil introducir 2 - 3% de superplastificante tipo C3 en la composición.

Agregar 30 - 35% de arena fina de río o de mar a la mezcla será útil junto con el uso de vibrocompresión, durante el cual una parte significativa se asentará en el fondo del molde y fortalecerá radicalmente la capa superior de productos. Y el ahorro de materiales más caros en este caso será de hasta un 20%.

Para colorear productos a granel, a veces se agregan óxidos a la mezcla: hierro, zinc, cromo, etc. Pero con la fabricación independiente de piedra de yeso, también es posible introducir tintes acrílicos a base de agua utilizados para pinturas a base de agua.

La solución terminada para verter en moldes debe tener la consistencia de la crema agria comprada en la tienda, sin grumos ni otras inclusiones. Para hacer esto, durante su fabricación, el yeso (o su mezcla con otros ingredientes a granel) se vierte lentamente en agua o en una solución acuosa de todos los componentes líquidos con agitación constante.

Para porciones grandes, se recomienda utilizar el accesorio mezclador del taladro.

La piedra de yeso decorativa lista para usar para la decoración de interiores, después de que se haya secado por completo, se puede remojar durante un par de horas en una solución acuosa (250 g por 1 litro de agua) de sulfato ferroso. Después de dicho procesamiento, no solo duplicará al menos la dureza, incl. y superficie - por abrasión, pero también adquirirá un hermoso tono ocre natural, cercano al color piedra natural arenisca.

Experimenta con pequeñas porciones de diferentes composiciones y colores, elige el que se adapte a tus productos y ya puedes empezar a elaborar.

Hacer piedra de yeso decorativa con tus propias manos.

En primer lugar, necesitarás moldes para rellenar. Es rentable comprar los prefabricados, que ofrecen una gran variedad de diferentes tamaños y texturas en sitios especializados, si es necesario fabricar más de 10 m2. productos Están disponibles en poliuretano y silicona. Y si lo deseas, no son difíciles de hacer por tu cuenta.

Para hacer un molde simple para verter, puede usar sellador de silicona común en tubos. Para esto:

1. Seleccione una muestra del producto terminado que desea replicar a partir de yeso (ladrillos de clinker, losetas de piedra natural, etc.).

2. Haga un recipiente simple un poco más grande que el producto en sí y de 3 a 5 mm más alto que él.

3. Coloque la muestra en el centro del recipiente y trátela con un agente de liberación (solución espesa jabón líquido, aceite de motor etc.)

4. Coloque el recipiente sobre superficie horizontal. Retire el pistón en la parte posterior del tubo con sellador de silicona y exprima su contenido en el recipiente para que su capa sobre la muestra sea de al menos 3 - 4 mm.

5. Nivele la capa superior de sellador estrictamente horizontal. La estabilidad de la forma de sus colados dependerá de esto. Deja que se seque por completo.

Si la textura de la muestra tiene un patrón repetitivo pronunciado, es mejor hacer varias de esas formas para que sea posible alternar productos.

También puede hacer un molde grande para llenar varios mosaicos al mismo tiempo.

No tiene sentido describir el proceso de vertido en sí, pero vale la pena decir que la cantidad aproximada de mezcla de yeso debe calcularse con anticipación y, para el primer vertido, debe ser un 10-15 % más de lo requerido y hacer los ajustes necesarios en el segundo. La mezcla lista es adecuada para verter dentro de 5 a 10 minutos como máximo. La mezcla de yeso se nivela con una espátula sobre la superficie del molde y se elimina el exceso.

La eliminación de productos moldeados se puede realizar después de 15 a 20 minutos, dependiendo de su tamaño.

Primero, los bordes del molde se doblan y luego se separa gradualmente de los productos terminados. Este es el momento más crucial, porque las piezas fundidas aún no han ganado suficiente fuerza y ​​son fáciles de romper.

El secado final tiene lugar dentro de 8-10 horas a temperatura ambiente.

Es bastante difícil hacer moldes para los elementos de esquina de piedra de yeso para la decoración de interiores por su cuenta, por lo que es más fácil comprarlos o negarse a usar dichos elementos, y hacer el ajuste en las esquinas en su lugar. Pero el relleno de las formas de las esquinas terminadas es más fácil de mostrar en el video que describir con palabras:

La coloración de los productos terminados se puede realizar tiñendo la imprimación de penetración profunda con los mismos tintes acrílicos a base de agua. Métodos de aplicación - cualquiera.

Y el acabado final debe hacerse con un revestimiento mate de dos o tres capas. barniz acrílico basado en agua.

Tal pared se puede lavar.

Colocación de baldosas de yeso debajo del ladrillo.

Puede fabricarse tanto con adhesivos para baldosas cerámicas como con los adhesivos para yeso mencionados anteriormente. Es cierto que en el segundo caso, si no hay un relleno posterior de las juntas, deben cortarse a medida que se colocan las baldosas, porque. estas composiciones después de media hora prácticamente no son susceptibles de formación.

Si la pared es uniforme y las baldosas de yeso se colocan sin costuras, será suficiente imprimar bien la base con una imprimación de penetración profunda y aplicar la composición adhesiva solo sobre los productos y golpearlos suavemente con un mazo de goma al colocarlos. Retire el exceso de pegamento que ha salido a lo largo de los bordes con una espátula y limpie ligeramente las costuras con un paño húmedo.

Si la pared es poco uniforme, además de aplicar el adhesivo sobre las baldosas, también es recomendable aplicarlo sobre la pared con una llana dentada. Esto nivelará todos los baches. La pared también está preimprimada.

La colocación de baldosas de yeso debajo del ladrillo tiene algunas características. Y están relacionados principalmente con la presencia de costuras en el ladrillo. Debo decir que los ladrillos de yeso bastante livianos no tienden a deslizarse a lo largo de la pared durante la instalación, por lo que pueden pegarse incluso de abajo hacia arriba, incluso de arriba hacia abajo, pero para la estabilidad del grosor de la costura, es mejor usar espaciadores, aunque sean de paneles de yeso.

Las costuras se pueden llenar con una pistola especial.

Y puedes usar denso para esto bolsa de plastico con esquina cortada.

Al mismo tiempo, las costuras se pueden bordar o simplemente frotar con un cepillo o una tela gruesa como la arpillera, imitando el antiguo ladrillo tosco.

Y la forma de formar esquinas en ausencia de elementos de esquina puede ser así:

Hacer paneles de yeso 3D novedosos no es diferente de los descritos para las losetas de yeso.

Solo el sellado de las costuras es más completo, y su posterior procesamiento con papel de lija es obligatorio.

Los mosaicos de yeso son fáciles de hacer sin verter, con una cantidad suficiente de restos de paneles de yeso. Para hacer esto, deben cortarse al tamaño deseado y aplicarles aproximadamente una mezcla de isoyeso. Después del secado, lija los bordes con papel de lija, pinta a tu gusto y pega en la pared.

Hay otra forma de obtener baldosas de yeso sin colar:

Pero puede hacer un molde para tal impresión de la manera descrita anteriormente o comprando formulaciones especiales de dos componentes para moldes en Internet.

Estimados lectores, si todavía tienen preguntas, háganlas utilizando el formulario a continuación. Estaremos encantados de comunicarnos contigo ;)

La piedra artificial se conoce desde tiempos inmemoriales: el ladrillo ordinario y el mortero de cal endurecido también son piedras artificiales. Pero solo hoy la piedra artificial es reconocida como el material número 1 para
decoración de interiores y paisajismo aficionado. La razón es que utilizando materiales y tecnologías modernas, puede hacer una piedra artificial con sus propias manos. Al menos algunas de sus variedades, porque. Hay muchos tipos de piedra artificial.

¿Para qué?

La piedra natural es un material caro y, curiosamente, caprichoso. Echa un vistazo a la imagen. El jardín tobiishi japonés tradicional y el jardín de rocas europeo igualmente tradicional cuestan más que la villa que se muestra a la izquierda. Para tobiishi, los bloques deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos sagrados del zen, y las losas de pizarra para jardines de rocas deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de diseño. Y la piedra es adecuada solo a partir de ciertos depósitos, ya de acuerdo con los requisitos de resistencia y durabilidad. Y debes traerlo para que en el camino no se convierta en escombros.

La piedra de acabado aserrada o astillada es más barata, aunque sigue siendo muy cara. Y el trabajo en él es costoso: no mosaicos, cada uno debe probarse y seleccionarse en su lugar. Y carga mucho la pared o el techo - pesado. No puede pinchar y limar con capas delgadas: se agrietará, se volverá quebradizo.

La piedra artificial en términos de propiedades mecánicas y durabilidad puede superar a la piedra natural salvaje y ciertamente no es inferior a la hecha en casa. Además, tiene importantes ventajas:

  • Se puede hacer con baldosas delgadas, lo que reduce varias veces el peso del objeto sin pérdida de resistencia.
  • Con la riqueza o la singularidad de los colores y las texturas de la superficie, se puede fabricar en una forma y tamaño estándar en el plano o moldearse exactamente en el lugar.
  • Se puede producir en el sitio, eliminando el desperdicio de envío.
  • Se puede producir inmediatamente suave a un alto brillo, eliminando el costo de aserrar, lijar y pulir.
  • Se puede hacer de forma irregular, imitando completamente la piedra de escombros, pero de antemano tamaño dado y configuración.

Además: la imitación de piedra con la ayuda de aglutinantes de polímeros (ver más abajo) da productos termoplásticos que, después de la fabricación, se pueden doblar, moldear y conectar entre sí sin costuras.

¿Para qué es bueno?

Hay innumerables tipos de productos de piedra artificial. Están revestidos con paredes, internas y externas, elementos decorativos para interiores y muebles, fregaderos de cocina, marcos de ventanas, encimeras y muebles completos están hechos de él, ver fig. En este último caso, se aprovecha la termoplasticidad de una piedra artificial polimérica.

Además, se pueden hacer figuritas, baratijas y recuerdos en casa. Existen tecnologías que te permiten obtener los efectos de un ojo de tigre, gato y serpiente. Hay artesanos que hacen netsuke con piedra artificial, que los expertos japoneses no distinguen inmediatamente de las reales. Pero todo esto ya pertenece al campo de la joyería, pero puedes acostumbrarte a hacer una piedra decorativa artificial con tus propias manos, inusualmente similar a la labradorita, el águila rosa o la serpentinita. Danila, el maestro del siglo XXI, parece no haber llegado aún a la charoita con la malaquita, pero, teniendo en cuenta las posibilidades del material, esto llegará con el tiempo.

Tipos de piedra artificial decorativa.

Según los materiales de origen y los métodos de fabricación, la piedra artificial se divide en los siguientes tipos:

  1. Cerámico - durante el proceso de fabricación, se cuece en un determinado régimen de temperatura. La producción requiere grandes áreas, personal capacitado y un importante consumo de energía.
  2. Yeso moldeado (fundido) - la producción es posible en casa a un costo mínimo, pero solo es adecuada para la decoración de interiores, porque no resistente al frío. La temperatura mínima en la sala de producción es de +18 grados centígrados.
  3. Hormigón (cemento-arena) moldeado , a la izquierda en la Fig. - al costo, es algo más caro que el yeso, porque el recurso del molde para hormigón es menor, pero también es adecuado para la producción en el hogar o en un pequeño cuarto de servicio. Es resistente a las heladas, la producción es posible a +12 Celsius y más.
  4. Hormigón reforzado de forma libre (monumental) - se hace pieza por pieza, la mayoría de las veces en el lugar de uso. El método de moldeo libre hace cantos rodados artificiales, adoquines, losas de aspecto natural.
  5. Poliéster curado en caliente con carga mineral (en el centro de la figura): en términos de cualidades decorativas y mecánicas, puede superar a los análogos naturales, pero el endurecimiento del compuesto tiene lugar en temperatura elevada en el vacío, por lo que no es adecuado para la producción doméstica o en pequeña escala.
  6. Polimerización en frío de acrílico colado - apto para trabajos caseros en las mismas condiciones que el yeso. Si el endurecimiento se lleva a cabo en un soporte vibratorio (ver más abajo), en términos de combinación de cualidades se aproxima a una piedra de curado en caliente. Termoplástico a 175-210 grados, permite moldeado adicional después del vaciado sin pérdida de calidad del producto terminado.
  7. Piedra artificial liquida preparado sobre un aglutinante acrílico en gel - gelcoat (gel coat, gel coat). En términos de propiedades mecánicas, es algo inferior al yeso, porque. se puede introducir una proporción más pequeña de relleno mineral en el gel, pero en el hogar se pueden formar productos espaciales de configuración compleja en el gelcoat.

Acerca de la piedra acrílica

Ventajas principales piedra acrilica- Ausencia total de poros y resistencia química. En la vida cotidiana, esto proporciona un excelente saneamiento e higiene: la absorción de humedad de la piedra acrílica es de alrededor del 0,02 % en peso; a modo de comparación, granito - 0,33% y mármol - 0,55%. La piedra acrílica se puede lavar con cualquier detergente doméstico.

La segunda ventaja, que ya es decorativa, es la combinación de dureza con resistencia, que es más característica de los plásticos que de los materiales minerales, lo que permite hacer papeles pintados de piedra. Las losas de piedra acrílica de fabricación industrial tienen espesores de 6, 9 y 12 mm, pero esto se debe a su posterior transporte. Para uso en el sitio, la piedra acrílica se puede convertir en láminas de 3-4 mm de espesor. Por supuesto, tales hojas requieren un manejo muy cuidadoso, pero si hay forma adecuada se puede hacer a la altura completa de la pared.

Y, finalmente, la piedra artificial decorativa sobre un aglutinante acrílico tiene una baja conductividad térmica combinada con una alta capacidad calorífica. Esto da una sensación de calidez viva cuando se toca, hasta el punto de que puedes sentarte desnudo en un baño vacío de piedra líquida sin calentar sin sentir molestias.

Acerca de la piedra artificial de cuarzo

Entre la piedra líquida de curado en caliente, destaca la piedra artificial de cuarzo (a la derecha en la figura con muestras de piedra) - cuarzo veteado molido (filler) con un ligante de resina de poliéster PMMM (polimetilmetacrilato). Su resistencia térmica está limitada a 140 grados, pero en términos de propiedades mecánicas y durabilidad, supera a la mejor de las piedras naturales. Demos algunos datos para comparar; entre paréntesis a través de una fracción están los valores para el granito y mármol rapakivi:

  • Resistencia al impacto DIN, cm - 135 (63/29).
  • Resistencia a la flexión, kg / cm cuadrado - 515 (134/60).
  • Resistencia a la compresión, kg / cm cuadrado - 2200 (1930/2161).
  • Lo mismo, después de 25 ciclos de "cambios térmicos" de -50 a +50 Celsius - 2082 (1912/2082).

Nota: El granito rapakivi o granito eyed es una variedad particularmente de alta calidad de los depósitos de Fennoscandia. Rapakivi remató algunas estaciones de metro en San Petersburgo.

Equipos y materiales

Para la fabricación de piedra artificial colada, además de las piedras de moldeo libre (líquidas y monumentales), se requieren materiales y equipos específicos:

  1. Soporte de vibración.
  2. Modelos para hacer moldes de fundición (si no se utilizan moldes confeccionados).
  3. Composición separadora: cubren tanto el modelo durante la fabricación del molde como el molde antes de colar el producto para que no se peguen entre sí.
  4. moldes de fundición.
  5. Mezclas de fundición - compuestos.
  6. Pigmentos.
  7. Bandeja-cojín de arena para moldes de silicona caseros.
  8. Pistola térmica: para el moldeado final y la soldadura de piezas de piedra acrílica.

Nota: los productos hechos de piedra líquida no están sujetos a tratamiento de vibración durante el curado, incluso si se colocan en un soporte vibratorio, se extenderán.

soporte vibratorio

El soporte vibratorio es el corazón de todo el proceso de elaboración de la piedra decorativa y una garantía de la calidad del producto final. Su diseño, que asegura el curado con la debida homogeneidad (homogeneidad) de la mezcla, se muestra en la figura. Tal soporte es fácil de hacer usted mismo. El principio fundamental es que las vibraciones de la plataforma del stand deben ocurrir principalmente en el plano horizontal. Bajo la condición de procesamiento de vibración, es posible producción independiente piedra artificial, comparable en calidad a la industrial.

Nota: Los consejos para llevar a cabo el curado por vibración sacudiendo, moviendo o retorciendo el molde manualmente provienen de personas que no tienen idea sobre la química física de los compuestos de endurecimiento para piedra artificial.

Cualquier motor eléctrico de baja potencia se utiliza como vibrador; su potencia total es de 30-50 W por 1 sq. m de área de plataforma de stand. Es recomendable poner al menos dos motores en las esquinas de la plataforma, y ​​preferiblemente 4. Si se usa uno, entonces es mejor colocarlo en el centro de la plataforma y poner tarimas con moldes a los lados. Los motores son alimentados a través de un reóstato o un regulador de tiristores; esto es necesario para ajustar la fuerza de la vibración, ver más abajo.

Los excéntricos están montados en los ejes del motor. No es necesario hacer torneados, las piezas dobladas en forma de U de una barra o las tiras apretadas con tornillos son bastante adecuadas. La velocidad de rotación de los motores es de 600-3000 rpm. Una velocidad más baja hará que la mezcla se separe, y una velocidad más alta no dará la vibración de la fuerza deseada. Los vibradores están apretados, sin juntas, atraídos a la plataforma con bandas de acero y tornillos o tornillos autorroscantes.

La plataforma está hecha de material denso en capas de 8-20 mm de espesor: buena madera contrachapada, fibra de vidrio, getinaks. Su estratificación es importante: las vibraciones mecánicas en la plataforma deben ser más o menos libres para propagarse en la dirección horizontal y decaer rápidamente en la vertical. El palé con formas se fija en la plataforma con soportes en tornillos o tornillos autorroscantes.

Los resortes deben ser iguales y suficientemente rígidos: bajo el peso de la plataforma en plena carga, deben comprimirse no más de 1/5 de su longitud. Además, los resortes deben ser anchos para que no se flexionen notablemente en el plano vertical bajo el peso de una plataforma completamente cargada.

La característica mecánica de los resortes es lineal, es decir, deben ser cilíndricos de un alambre de sección transversal uniforme. Cualquier resorte progresivo, en particular resortes para muebles, no es adecuado. El paso de instalación del resorte es de 300-600 mm a lo largo y ancho de la plataforma, es decir. Se necesitan 9 resortes para una plataforma de 1x1 m. Se deben seleccionar orificios o ranuras anulares en la plataforma y el chasis (base) del soporte para los extremos de los resortes, de lo contrario la plataforma se deslizará.

Es mejor hacer el chasis del soporte de madera, para absorber los mismos matices; anillo de lata de metal. Se instala en el soporte (mesa) en los tornillos de ajuste; la horizontalidad de la plataforma debe mantenerse exactamente.

Ajuste del soporte

Para el ajuste, el soporte con los vibradores apagados está completamente cargado: se coloca y fija una paleta con formularios llenos. Para no desperdiciar en vano la mezcla de trabajo, los modelos según los cuales se fabricaron se colocan en los moldes de peso.

Luego, con un nivel de burbuja, se ajusta la nivelación de la plataforma y se ajusta con los tornillos de ajuste del chasis. Después de eso, un platillo de loza ordinario con una bola de un cojinete con un diámetro de 5-6 mm se coloca directamente sobre los moldes, el regulador del vibrador se reduce al mínimo y se enciende.

Al agregar potencia suavemente, hacen que la pelota comience a rebotar en el platillo, y luego la ralentizan con cuidado hasta que comienza nuevamente a correr a lo largo del platillo y sonar de vez en cuando. Esto completa la configuración del soporte.

Notas:

  1. Al cambiar a otro tipo de producto, el soporte debe ajustarse nuevamente, tanto en horizontal como en fuerza de vibración.
  2. La orientación de las excéntricas en los ejes del motor no importa mucho; los vibradores sólo ponen en resonancia el sistema plataforma-resorte-amortiguadores. Para facilitar los ajustes, puede encender los vibradores a toda potencia con una plataforma vacía, apagarlos, notar en qué posición se han detenido los excéntricos y reorganizarlos uniformemente, pero esto es para aquellos que les gusta jugar con bagatelas.

Video: hacer piedra decorativa a partir de cemento usando un soporte vibratorio

Modelos

Como modelos para moldes de fundición, generalmente se utilizan piedras decorativas listas para usar de producción industrial o naturales adecuadas. En ambos casos, el conjunto de tamaños, formas y relieves del producto final es limitado. Mientras tanto, en casi todas partes, literalmente bajo tus pies, hay un material excelente para hacer tus propios modelos únicos: arcilla de barranco simple. No se requiere permiso para su uso con moderación; la arcilla del barranco no se considera un mineral, tk. no apto para cerámica y construcción. Pero es bueno para los modelos.

Análisis de contenido graso, adherencia, impurezas orgánicas, etc. tampoco se necesita, solo se amasa y se moldea. Para los modelos tridimensionales, la arcilla se amasa espesamente, hasta obtener la consistencia de la plastilina. Para que el modelo no se agriete durante el secado, se fabrica sobre un maniquí de madera de desecho, poliestireno, cartón de embalaje, piezas botellas de plástico etcétera. El bloque se derriba con plastilina hasta el punto de que la capa de arcilla no tenga más de 6-12 mm de espesor.

Para la fabricación de modelos de azulejos de revestimiento. cierto tamaño Haz un entramado de tiras de plástico delgado y liso. No es deseable usar metal: puede oxidarse o engancharse en una rebaba. ¿Cuál debe ser la altura de la rejilla? Dos casos son posibles aquí:

  • 6-12 mm para yeso y piedra de hormigón y de 3 mm para acrílico - bajo arcilla líquida sin modelar.
  • 20-40 mm para arcilla gruesa con estuco.

En ambos casos, un escudo uniforme se cubre con Envoltura de plástico, ponle una rejilla y llena sus celdas con arcilla. El escudo debe colocarse con anticipación en un lugar protegido de la luz solar directa, de lo contrario, los modelos se agrietarán durante el secado. Junto a la parrilla, se “salta” un trozo de mortero de arcilla para controlar el secado.

La arcilla se vierte en una rejilla baja hasta la parte superior y se deja secar tal como está. Al secarse, cada baldosa adquirirá un relieve natural único. En una celosía alta, se aplica arcilla gruesa con una capa de espesor debajo del material final (ver arriba) y se forma manualmente el relieve deseado. Puedes realizar inscripciones, bajorrelieves, jeroglíficos, signos magicos etc.

Seque los modelos bajo un dosel a la sombra con una ligera corriente de aire. El secado tarda de 2 a 5 días dependiendo del clima. Se puede acelerar colgando al menos 2 m por encima de los modelos una lámpara de infrarrojos de 100-200 W o una chimenea eléctrica (¡no de convección de aceite!), encendida a través de un potente diodo para que funcione a media potencia. Al secado le sigue un bulto de control: si su parte inferior está seca y no se arruga debajo de los dedos, puede hacer formas.

Formularios

Los moldes para piedra artificial se utilizan principalmente en los siguientes tipos:

  1. Modelo de arcilla sobre cera perdida de una sola vez: para esculpir y moldear artísticamente.
  2. Producción industrial de poliuretano (en la figura de la izquierda) - para producción a pequeña escala; cuestan dinero pero son duraderos.
  3. Silicona hecha en casa (a la derecha en la figura) - para artesanía casera o producción de piezas. Recurso: hasta varias docenas de piezas fundidas.

Para hacer un molde de silicona, se coloca un modelo o un conjunto de modelos para azulejos sobre una superficie plana y estable cubierta con polietileno y rodeada por un borde de 10 a 20 mm por encima de la parte superior de los modelos. Los modelos y el interior del costado están lubricados con grasa: grasa, cyatim, shaktol. El escudo con los moldes se coloca horizontalmente a nivel de modo que la superficie superior de la silicona (que luego será la parte inferior del molde) también quede horizontal.

Necesitas silicona ácida, la barata, que huele a vinagre con poder y fuerza. La silicona del tubo se exprime sobre el modelo en espiral desde el centro hacia los bordes y hacia los lados hasta que se llena la celda. Para evitar burbujas, la silicona se dispersa con un cepillo de flauta, sumergiéndola cada vez en una solución espumosa de cualquier líquido. detergente para platos La solución de jabón no es adecuada, tiene una reacción alcalina que puede arruinar la silicona ácida. Después de llenar la celda con el modelo, se alisa la superficie de la silicona con una espátula, humedeciéndola también con detergente.

Seque la forma de la misma manera que la arcilla, pero sin iluminación infrarroja, de lo contrario, aparecerán burbujas. Pero ventilar acelera significativamente el secado. La velocidad de secado de la silicona es de unos 2 mm/día. Para controlar el secado, puedes poner un aro (un trozo de tubo) al lado de los moldes y rellenarlo con silicona. Necesitas secar hasta que esté completamente seco.

Video: moldes caseros para piedra artificial.

mezclas de fundición

piedra de yeso

La mezcla para piedra de yeso se prepara en pequeñas porciones para uno o varios productos; su capacidad de supervivencia es de hasta 10 minutos. Es deseable verter la mezcla en el molde dentro de los 3-4 minutos desde el inicio del lote. Compuesto:

  • Yeso;
  • Ácido cítrico: 0,3% en peso de yeso, para ralentizar el endurecimiento;
  • Agua: 0,8-0,9 por volumen de yeso para la capa inicial y 0,6 por volumen de yeso para la mayor parte;
  • Pigmento: 2-6% en peso de yeso, según el color, seleccionado en muestras de prueba.

piedra de hormigón

La base es un mortero de cemento y arena, pero la proporción de los componentes es la opuesta a la de la construcción: por 3 partes de cemento, 1 parte de arena. La proporción del pigmento es la misma que para el yeso. Se permiten aditivos poliméricos. Lea más sobre cómo hacer concreto con sus propias manos.

piedra acrílica fundida

La piedra acrílica está hecha a base de resina acrílica con un endurecedor. Proporción permitida de relleno mineral, incluido el pigmento: 3: 1 en función de la mezcla terminada; la proporción de pigmento (el mismo 2-6%) se calcula en peso a partir del relleno.

Por ejemplo, según las instrucciones, la resina con el endurecedor debe mezclarse 5:1; esto dará el 25% del peso del compuesto. El 75% permanece en el relleno con pigmento. Digamos que el pigmento según los resultados de la prueba requiere un 4%. Entonces la composición final será la siguiente: resina - 20%; endurecedor - 5%; relleno - 71% y pigmento - 4%.

Es decir, calculamos la composición del compuesto del aglutinante: resina con endurecedor. La reducción de la proporción de carga mejora la termoplasticidad del producto y su elasticidad, pero reduce la resistencia mecánica. Como relleno, se toman astillas de piedra, grava, cribas. El relleno debe lavarse con detergente para lavavajillas, encenderse y enjuagarse nuevamente con agua limpia.

Primero se introduce el pigmento en el relleno, luego se mezcla la resina con el endurecedor, se introduce el relleno con el pigmento y se mezcla. La viabilidad de la mezcla desde la introducción del endurecedor en la resina es de 15-20 minutos; tiempo de fraguado - 30-40 minutos; tiempo de disponibilidad para el uso - días.

piedra liquida

Los materiales para piedra líquida son bastante caros, por lo que se utilizan dos composiciones: frente e imprimación. Se diferencian en la composición y proporción del relleno. Composición de imprimación, por orden de introducción de los componentes:

  • Capa de gel - 20%.
  • Microcalcita - 73%.
  • Endurecedor - 1%.
  • Acelerador - 6%.
    La composición frontal es gelcoat al 40%, endurecedor con acelerante como la imprimación; el resto es relleno con pigmento. Los tiempos de vida útil, fraguado y preparación son los mismos que para la piedra acrílica.

Pigmentos

Los pigmentos para piedra artificial se utilizan en polvo seco, en pasta y líquido, mineral y sintético. El polvo de pigmento se introduce en relleno seco o yeso; el pigmento líquido se introduce en el lote. Con la ayuda de una pasta de pigmento, puede lograr un color de la piedra con manchas o rayas. Para hacer esto, se inyecta con una jeringa en el lote justo antes del final del amasado.

Separadores

Agentes de liberación para diferentes tipos piedra artificial se utilizan varios:

  • Para yeso: una solución de cera en trementina 1: 7. Las virutas de cera se agregan en pequeñas porciones con agitación a la trementina, se calientan en un baño de agua a 50-60 grados.
  • Para hormigón - grasas, como para formas de arcilla.
  • Para fundición acrílica: una solución de estearina en estireno 1:10; en casos extremos - grasa de alta calidad (cyatim, fiol).
  • Para piedra líquida: estearina en estireno en la proporción especificada.

cojín de arena

Un molde de silicona voluminoso puede romperse mediante la vibración y el calentamiento de un compuesto de yeso o acrílico endurecido, por lo que antes de moldearlo se profundiza en arena fina limpia y seca que se vierte en una paleta en 2/3 o 3/4. La horizontalidad de la boca de la forma se comprueba con un nivel.

pistola termica

Una pistola térmica es algo así como un secador de pelo de construcción en miniatura que emite un chorro delgado y fuerte de aire caliente. Además de soldar piezas de piedra acrílica terminadas, es conveniente ensamblar marcos de plástico al hacer moldes de silicona.

Fundición

La tecnología completa de fundición de piedra líquida involucra las etapas inicial y básica. En consecuencia, en aras de la economía y la calidad, se prepara una mezcla inicial (frontal) y base. Si los pequeños se llenan formas planas sin relieve en la superficie, entonces las mezclas faciales se usan inmediatamente.

La mezcla inicial es líquida, envuelve bien la superficie del molde, con relleno decorativo y pigmento. Se aplica con brocha. El yeso y el cemento con arena para comenzar se diluyen líquidamente; en la mezcla acrílica, la proporción de carga con pigmento se reduce al 60-50%, respectivamente, aumentando la proporción de resina con endurecedor.

La composición base se agrega al formulario después de configurar la inicial. Relleno para acrílico tomar microcalcita sin pigmento; dará un buen fondo sobre el que aparecerán las virtudes decorativas del relleno facial. El yeso base se amasa hasta la densidad de la crema agria.

En el vertido de hormigón, el vertido básico se realiza en dos etapas: habiendo llenado el molde a la mitad, se aplica una malla plástica de refuerzo que no llega al borde del molde, luego se rellena hasta el borde. El relleno base se alisa al ras del borde del molde con una espátula. Al verter con acrílico, la espátula debe ser de metal pulido, limpio y sin grasa.

Al comienzo del fraguado, se dibujan surcos a lo largo de la superficie de la colada (que será la parte inferior del producto) para una mejor adherencia al ligante. Mientras duran todas las operaciones con el colado, el soporte vibratorio está apagado. La piedra colada de yeso se trata con aceite vegetal calentado en un baño de agua para aumentar la durabilidad después de retirarse del molde.

Video: producción simple de piedra artificial: desde la mezcla hasta el material terminado.

Parte 1

Parte 2

Moldeo de piedra liquida

Los productos de piedra líquida se fabrican por pulverización o envoltura, directa o inversa. Cuando se aplica directamente, la base de madera, tableros de fibra, aglomerado, MDF se cubre primero con una imprimación con una capa de 3-4 mm y luego se aplica una capa decorativa. Es simple, pero la superficie del producto queda áspera debido a los gránulos de relleno que sobresalen, lo que requiere un esmerilado y pulido laboriosos.

El método inverso es más avanzado tecnológicamente: con un recipiente para lavar, puede hacerlo de forma independiente en 2 a 4 horas, y si se dispone de matrices preparadas, es posible la producción en masa. Con el método inverso, la matriz, el reverso del producto, se cubre con un separador, se aplica un compuesto, se aplica una tabla base de madera y se presiona con pesos. Si la superficie interna de la matriz es lisa como un espejo, entonces la superficie de la mesa también será la misma sin procesamiento adicional.

moldura monumental

Cantos rodados, bloques, losas se moldean a partir de una composición de hormigón en un bloque cubierto con piezas de una malla de refuerzo flexible delgada en clips de alambre. Primero preparar muy seco, con una cantidad mínima de agua, una solución sin pigmento. Las tortas se envuelven alrededor de un blockhead para que sus bordes se toquen. Una vez fraguada la base, pero mientras aún está húmeda, se prepara una solución de trabajo de consistencia normal con pigmento, y se da forma al producto con ella. De la lluvia durante un período de solidificación completa (40 días) se cubren con un dosel de película.

Stonehenge en el jardín

Una piedra artificial para paisajismo debe tener un aspecto antiguo; para ello, se envejece uno o dos días después del fraguado:

  • Frotan todo el lado más soleado con ocre con una mezcla de hollín de gas; el hollín como pigmento está disponible comercialmente. Esto dará la apariencia de una costra de meteorización.


Artículos similares