Propiedades de la tela

1. Propiedades mecánicas de los tejidos.

2. Propiedades físicas de los tejidos

3. Propiedades ópticas de los tejidos, coloración, dibujo y coloración de los tejidos.

4. Propiedades tecnológicas de los tejidos.

1. Propiedades mecánicas de los tejidos.

En el proceso de uso, el principal desgaste de la ropa se produce como resultado de la acción repetida de carga de tracción, compresión, flexión y fricción. Por lo tanto, la capacidad de la tela para resistir diversas influencias mecánicas, es decir, sus propiedades mecánicas, es de gran importancia para conservar la apariencia y la forma de la ropa y aumentar el período de uso.

Las propiedades mecánicas de los tejidos incluyen: resistencia, elongación, resistencia al desgaste, arrugas, rigidez, caída, etc.

La resistencia a la tracción del tejido es uno de los indicadores más importantes que caracterizan su calidad. .

La resistencia a la tracción de un tejido se refiere a la capacidad de un tejido para soportar una carga.

La carga mínima suficiente para romper una tira de tela de cierto tamaño se denomina carga de rotura. La carga de rotura se determina cuando las tiras de tejido se rasgan en una máquina de tracción (Fig. 31). La muestra 7 se fija en las abrazaderas 8 y 6. La parte inferior

Figura 31. Máquina de tracción universal

presione 8 se mueve hacia arriba y hacia abajo desde el motor eléctrico,

la abrazadera superior 6 está conectada a la palanca de carga 5.

Al bajar la abrazadera inferior, la muestra, al estirarse, baja por la abrazadera superior, lo que hace girar la palanca de carga 5, lo que hace que se desvíe el medidor de fuerza del péndulo 4 con la carga 9. escala de carga 2 la magnitud de la carga que actúa sobre la muestra .

Bajo la influencia de una fuerza de tracción, la muestra se alarga y la distancia entre las abrazaderas aumenta. El valor de elongación se fija en la escala de elongación 3 con una flecha 10.

Para la prueba, se cortan tres tiras de tela a lo largo de la urdimbre y cuatro tiras a lo largo de la trama de modo que una no sea continuación de la otra. Es importante que el ancho de la tira coincida exactamente con las dimensiones establecidas y que los hilos longitudinales estén intactos. El ancho de las tiras es de 50 mm. La distancia entre las abrazaderas de la máquina se toma para tejidos de lana de 100 mm y para tejidos de todas las demás fibras: 200 mm. Las tiras se cortan 100 - 150 mm más que la longitud de sujeción. Para ahorrar tejido, se ha desarrollado el método de la tira pequeña, en el que se prueba una tira de 25 mm de ancho con una longitud de sujeción de 50 mm.

La carga de rotura se calcula por separado para urdimbre y trama. La resistencia a la tracción de la muestra en la urdimbre o trama es la media aritmética de los resultados de las pruebas de todas las tiras de urdimbre o todas las tiras de trama.

Al evaluar la tela en laboratorios, se determina la carga de rotura y se compara con las normas de los estándares. Por ejemplo, la resistencia de las telas de vestir de algodón es 313 - 343 N en la urdimbre, 186 - 235 N en la trama, 687 - 803 N en la urdimbre, 322 - 680 N en la trama, 322 - 588 N en la urdimbre, trama 294 - 490 N. A pesar de que las telas de algodón para trajes tienen una mayor resistencia a la tracción que la lana, se desgastan más rápido durante el uso. Esto se debe al hecho de que los tejidos de lana tienen una mayor extensibilidad y elasticidad.

La resistencia a la tracción de la tela depende de la composición fibrosa de las telas, el grosor del hilo (hilo), la densidad, el tejido y la naturaleza del acabado de la tela. Las fibras sintéticas son las más duraderas. Aumentar el grosor de los hilos y la densidad de la tela aumenta la resistencia de la tela. El uso de tejidos con superposiciones cortas también ayuda a aumentar la resistencia de la tela, por lo tanto, en igualdad de condiciones, el tejido liso le da a las telas la mayor resistencia. Las operaciones de acabado como el enrollado, el apresto y el decapado aumentan la resistencia de la tela. El blanqueo, el teñido conducen a cierta pérdida de fuerza.

Simultáneamente con la resistencia del tejido en una máquina desgarradora, se determina el alargamiento del tejido. El aumento de la longitud de la muestra en el momento de la ruptura -alargamiento a la rotura- puede determinarse en milímetros (alargamiento absoluto) o expresarse como porcentaje de la longitud original de la muestra (alargamiento relativo).

donde /1 - la longitud inicial de la muestra; /2 - la longitud de la muestra en el momento de la ruptura. Por ejemplo, el alargamiento a la rotura del chintz en la urdimbre es del 8-10%, en la trama del 10-15%; bumazeya en base a 4-5 %, al pato 12 - 15 %; la ropa blanca en base a 4 - 5 %, al pato 6 - 7 %; lienzos de seda natural en la urdimbre 11%, en la trama 14%; tejido básico sobre la base del 10%, sobre el pato 15%.

Las modernas máquinas de ensayo de tracción están equipadas con instrumentos gráficos que registran las curvas de carga-alargamiento.

La carga de rotura se traza verticalmente y el alargamiento de rotura en milímetros o porcentajes se traza horizontalmente. Las curvas de elongación dan una idea de cómo se deforma un material bajo una carga creciente. Esto permite, por ejemplo, juzgar cómo se comportará la tela en los procesos de producción de costura con cargas mucho menores que la rotura.

El tejido de lino, por ejemplo, tiene mayor resistencia que la lana, pero debido a su baja extensibilidad, se gasta menos energía en romperlo que en romper el tejido de lana, que tiene menos resistencia pero mayor elongación.

La calidad de la tela está determinada en gran medida por la relación de la proporción de alargamiento elástico, elástico y plástico de la tela. Si el tejido tiene una gran proporción de elongación elástica, se arruga poco y los pliegues que se producen en el tejido durante el funcionamiento desaparecen rápidamente. Los tejidos elásticos son más difíciles de tratar con calor húmedo, pero conservan bien la forma del producto durante el uso. Si un porcentaje mayor del alargamiento total de la tela es alargamiento elástico, entonces las arrugas que ocurren cuando se usa ropa desaparecen gradualmente: la ropa tiene la capacidad de "hundirse". Si una gran proporción del alargamiento total es alargamiento plástico, entonces los tejidos se arrugan mucho, la ropa pierde rápidamente su forma, aparecen codos y rodillas. "burbujas". Dichos productos deben plancharse con frecuencia.

El valor del alargamiento total del tejido y la proporción de alargamiento elástico, elástico y plástico en la composición del alargamiento total dependen de la composición fibrosa, estructura y acabado del tejido.

Las telas de lana sintética y pura hechas de hilo retorcido, las telas hechas de hilos texturizados, las telas densas hechas de lana con lavsan tienen la mayor elasticidad. Los tejidos elaborados con fibras naturales de origen animal (lana, seda) tienen una elongación elástica importante, por lo que se arrugan poco y poco a poco recuperan su forma original. Los tejidos de lino, algodón, viscosa, es decir, los tejidos fabricados con fibras vegetales, tienen una gran elongación plástica, por lo que se arrugan mucho y no recuperan por sí solos su forma original (sin tratamiento térmico húmedo). El lino tiene la mayor parte de la deformación plástica, por lo que las telas de lino se arrugan más que otras.

La composición de las mezclas y el porcentaje de fibras de diferente origen en ellas afectan la elasticidad del tejido. Por ejemplo, la adición de fibras cortadas de viscosa a la lana reduce la elasticidad del tejido, la adición de fibras cortadas de lavsan o nailon, por el contrario, aumenta la elasticidad. Para aumentar la elasticidad, se introduce hasta un 67% de lavsan en la composición de los tejidos de lino en forma de fibras cortadas o hilos complejos. El uso de hilos de tejido elástico o spandex en los sistemas principal y de trama permite obtener materiales de estructura tridimensional con alta extensibilidad. Por ejemplo, para los pantalones deportivos, se produce un tejido con una base elástica que asegura una buena elasticidad del tejido durante el ejercicio y mantiene la apariencia y la forma del producto después de repetidos entrenamientos. El uso de elásticos como trama en tejidos de trajes de baño permite obtener productos que se ajustan a la figura y no restringen el movimiento al nadar. Los corsés de alta calidad están hechos de hilos de spandex.

Con una composición fibrosa homogénea, la elasticidad del tejido dependerá de su estructura, es decir, del grosor y torsión de los hilos (hilo) y la densidad del tejido. Un aumento en estos indicadores aumenta la elasticidad del tejido.

La proporción de alargamientos que desaparecen y permanecen depende de la magnitud y duración de la fuerza de tracción. A medida que aumenta la carga y su duración, aumenta la proporción de alargamientos restantes. Con el uso prolongado, las cargas repetidas conducen a la acumulación de deformaciones irreversibles, como resultado de lo cual el producto pierde cada vez más su forma.

El alargamiento de la tela afecta todas las etapas de la producción de costura. Al crear un modelo y desarrollar un diseño de producto, es necesario tener en cuenta el porcentaje de elongación y la proporción de elongaciones que desaparecen y permanecen. En modelos confeccionados con tejidos que no tengan elasticidad, se deben evitar las mangas cónicas, faldas y pantalones ajustados, etc.

Al colocar tejidos elásticos, las sábanas deben colocarse sin tensión. El estiramiento del tejido en la cubierta da como resultado una reducción del tamaño de las piezas. Las telas se estiran especialmente fuertemente a lo largo del hilo oblicuo, es decir, en un ángulo de 45 ° y cerca de 45 °. Por lo tanto, al colocar, es necesario asegurarse de que no haya distorsión de la tela, desplazamiento y deslizamiento de las hojas en el piso. Cuando la tela se deforma y los lienzos se desplazan, la forma de los detalles cortados se distorsiona. Al coser cortes oblicuos, la tela se estira mucho, la dirección de la puntada se distorsiona, lo que estropea la apariencia del producto. Puede ocurrir el estiramiento de las bandas superior e inferior y el desplazamiento de piezas. Durante el tratamiento de calor húmedo, mediante estiramiento forzado de la tela (tracción), el producto adquiere una forma determinada. Al mismo tiempo, pueden producirse estiramientos no deseados de las piezas, lo que provoca daños en el producto.

Para reducir el estiramiento de la tela a lo largo de los bordes de los lados de la ropa exterior, se coloca una cinta de lino de baja elasticidad (borde) o una tela de baja elasticidad con una capa adhesiva (borde adhesivo). El borde se coloca en las sisas de las mangas, a lo largo de la línea de la cintura y en otros detalles de los trajes de hombres y mujeres. Para preservar la forma de los bolsillos, se colocan tiras de tela de algodón (doleviks).

Arruga - esta es la capacidad de un tejido para formar arrugas y pliegues bajo torceduras y presión, que se eliminan solo con tratamiento térmico húmedo. La causa de las arrugas son las deformaciones plásticas que se producen en el tejido bajo la acción de la flexión y la compresión. Las fibras, que tienen una proporción significativa de elasticidad y elongación elástica, después de la deformación por flexión y compresión, se enderezan más o menos rápidamente y toman su posición original, por lo que las arrugas desaparecen.

El pliegue depende de la composición de la fibra de la tela, el grosor y la torsión de los hilos, el tejido, la densidad y el acabado de la tela. Los tejidos hechos de fibras elásticas están ligeramente arrugados: lana, seda natural y muchas fibras sintéticas. Las telas hechas de algodón, rayón y especialmente lino tienden a arrugarse. Aumentar el grosor y la torsión de los hilos reduce las arrugas de las telas. La desaparición gradual de los pliegues en lana, seda natural y tejidos sintéticos se explica por la manifestación de las propiedades elásticas de las fibras, por lo que, después de doblarse, las fibras toman su posición original. Un aumento en la densidad evita que los hilos se muevan en la tela cuando se dobla, por lo que las telas densas se arrugan menos.

gran influencia el acabado tiene un efecto sobre las arrugas de la tela. Para reducir las arrugas del algodón, se utilizan tejidos básicos, de viscosa, acabados antiarrugas. En la industria de la confección, para impartir resistencia a las arrugas y asegurar la forma del producto, producen procesamiento de uñas.

La reducción de arrugas se puede lograr cambiando la estructura de la tela y usando diferentes tipos de hilos retorcidos. La creación de tejidos con estructuras tridimensionales con el amplio uso de hilos texturizados permite producir una amplia variedad de tejidos de seda elásticos y de bajo pliegue.

El brillo, el color y el patrón de la tela pueden enfatizar o reducir visualmente las arrugas. Las arrugas y los pliegues se notan más en telas delgadas, brillantes y livianas en tejidos de satén y sarga, como las telas para forros. Parece que los tejidos lisos de colores claros se arrugan más que los mismos tejidos multicolores o estampados. El patrón no reduce las arrugas de la tela, pero las hace menos notorias.

Las arrugas de las telas estropean la apariencia de la ropa y complican el proceso de costura. Las telas que se arrugan fácilmente se desgastan más rápido, ya que experimentan más fricción en los lugares donde se doblan y doblan, y también pierden fuerza durante los tratamientos de calor húmedo repetidos con frecuencia.

El arrugamiento de los tejidos se puede determinar organolépticamente arrugando los tejidos en las manos y en el laboratorio usando instrumentos especiales. Existen dispositivos para determinar el aplastamiento orientado y no orientado (el dispositivo "mano artificial" IR-1, que se utiliza para estudiar la deformabilidad de los materiales textiles en el área del codo de las mangas bajo tensión y compresión repetidas; un dispositivo para determinación de la resistencia a la flexión de las telas, diseñado para establecer el ángulo de flexión de la tela en grados después de la carga igual a 124 pliegues por minuto).

Cuando se analiza una muestra de tejido para detectar arrugas, dependiendo del grado de arrugas, se le da la siguiente evaluación: fuertemente arrugada, arrugada, débilmente arrugada, sin arrugas.

Drapeabilidad - la capacidad de la tela para formar suaves pliegues redondeados. La capacidad de drapeado depende del peso, la rigidez y la flexibilidad de la tela. La rigidez es la capacidad de un tejido para resistir el cambio de forma. El recíproco de la rigidez es la flexibilidad: la capacidad de un tejido para cambiar fácilmente de forma.

La rigidez y flexibilidad del tejido dependen del tamaño y tipo de fibra, del grosor, torsión y estructura del hilo, de la estructura y acabado del tejido. Los tejidos de baja densidad fabricados con fibras finas y flexibles e hilos de baja torsión se caracterizan por una gran suavidad y flexibilidad. Las telas flexibles tienen buena caída, pero requieren atención al colocarlas y coserlas, ya que se deforman fácilmente.

La rigidez a la flexión de las telas domésticas se determina en el dispositivo PT-2 midiendo la cantidad de deflexión de una tira de tela bajo la acción de su propia masa. Existen dispositivos especiales para determinar la rigidez y elasticidad del cuero artificial y los materiales de película.

El cuero artificial y el ante, las telas de hilos complejos de nylon y monokapron, de lana con lavsan, las telas densas de hilo retorcido y las telas con una gran cantidad de hilos metálicos tienen una rigidez significativa. Entrelazado con corto. La superposición y el acabado aumentan la rigidez del tejido. Las telas rígidas no cubren bien, forman pliegues suaves con esquinas afiladas. Las telas rígidas están bien colocadas, no se deforman durante el esmerilado, pero al mismo tiempo tienen una alta resistencia al corte y son difíciles de tratar con calor húmedo.

Los requisitos que se aplican a la caída de una tela dependen de su propósito y del modelo del producto. Para crear modelos de vestidos y blusas de silueta libre con líneas suaves, se requieren frunces, volantes, pliegues suaves, telas con buena capacidad de caída. Los modelos de silueta estrictamente recta y extendida hacia abajo deben estar hechos de telas más rígidas y con menos caída. Las telas para trajes y abrigos de hombre pueden tener menos caída que las telas para vestidos, ya que se utilizan para productos con una silueta recta.

Las telas hechas de seda natural, las telas de lana de tejido crepé y las telas de lana de abrigo suave tienen buena capacidad de caída. Los tejidos hechos de fibras vegetales tienen menos caída que los tejidos de lana y seda.

La capacidad de drapeado se puede determinar por varios métodos. El método más simple para determinar la capacidad de drapeado es el método en el que se corta una muestra de 400x200 mm de la tela. Cuatro puntos están marcados en el lado más pequeño de la muestra: el primer punto está a una distancia de 25 mm del corte lateral del tejido, el siguiente, cada 65 mm. Se pasa la aguja por los puntos marcados para que se formen tres pliegues en la tela. Los extremos del tejido se comprimen en la aguja con topes y la distancia L se mide en milímetros, que es la distancia entre los extremos inferiores de la muestra de tejido que cuelga libremente. Drapery D,%, calculado por la fórmula

D \u003d (200 - A) 1 00/200.

El método del disco se utiliza para determinar la capacidad de drapeado de la tela en todas las direcciones (Fig. 32). De la tela que tu

corte la muestra en forma de círculo e impóngala en un disco de menor diámetro. La capacidad de drapeado del tejido se determina en función del número y la forma de los pliegues formados y del área de proyección que da el tejido cuando se ilumina el disco desde arriba.

El factor de caída es la razón de la diferencia

Arroz. 32. Determinación de la caída de la tela por el método del disco: / - tela; 2 - proyección

área de muestra y su proyección al área de muestra.

El coeficiente de cortinas Kd, %, se calcula mediante la fórmula

Kd \u003d (So - SQ) 100 / Entonces,

donde So es el área de la muestra, mm2; SQ - área de proyección

muestra, mm2.

La capacidad de caída de la piel artificial se determina mediante el método de bucle en el dispositivo DM-1.

Según TsNIIShP, la capacidad de drapeado de un tejido se considera buena si se obtienen los siguientes valores de los coeficientes como resultado de las pruebas. Para trajes de lana, abrigos y tejidos de algodón, la capacidad de drapeado es superior al 65%. Y para telas de vestir de lana, más del 80%, para vestidos de seda, más del 85%.

resistencia al desgaste tejidos se llama su capacidad para resistir una serie de factores destructivos. la tela de la ropa está expuesta a la luz, el sol, la fricción, la flexión, la compresión, la humedad, el sudor, el lavado, etc.

Un complejo complejo de efectos mecánicos, fisicoquímicos y bacteriológicos conduce a un debilitamiento gradual y luego a la destrucción del tejido.

La naturaleza de los impactos experimentados por el tejido durante el uso depende de la finalidad del producto y de las condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, el lino se desgasta por los repetidos lavados, las cortinas de las ventanas y las cortinas pierden su fuerza por la acción de la luz, el sol; el desgaste de la ropa exterior se debe principalmente a la fricción. En la etapa inicial de la abrasión, se observa pilling en muchos materiales textiles.

La formación de bolitas es el proceso de formación en la superficie de los textiles de grumos de fibras enrolladas, bolitas que se producen en las áreas que experimentan la fricción más intensa y estropean la apariencia del producto.

Los materiales textiles pueden formar bolitas durante la fabricación de las prendas, su uso, lavado, limpieza en seco. El esquema de aparición y desaparición de las pastillas es el siguiente: la salida de las puntas de las fibras a la superficie de los materiales, la formación de musgo; formación de pastillas; desprendimiento de pastillas de la superficie de los materiales.

Las telas, las prendas de punto y los materiales no tejidos que contienen fibras cortas, especialmente las sintéticas, tienen la mayor capacidad de formación de bolitas. De las fibras cortadas, las fibras de poliéster dan el mayor pilling. Las telas de trama de algodón producen más bolitas que las telas de trama de viscosa.

La resistencia al pilling es especialmente importante para los materiales de revestimiento. La determinación del pilling en materiales textiles se lleva a cabo utilizando dispositivos de varios diseños, llamados probadores de pilling. Dependiendo de la cantidad de pastillas en un área de 10 cm2, los materiales se dividen en sin bolitas, con pocas bolitas (1-2 pastillas), con bolitas medianas (3-4 pastillas) y con bolitas fuertes (5-6). pastillas).

Bajo la acción de la fricción, la destrucción de la tela comienza con la abrasión de las curvas de los hilos que sobresalen de la superficie de la tela, formando la llamada superficie de soporte de la tela. Por lo tanto, la resistencia a la abrasión de un tejido puede mejorarse aumentando la superficie de soporte del tejido. Esto se logra mediante el uso de tejidos con superposiciones alargadas. En igualdad de condiciones, los tejidos satinados y de tejido satinado tienen la mayor resistencia a la abrasión. Por lo tanto, la mayoría de las telas de forro se fabrican con satén y tejidos de satén.

A la hora de cortar, hay que tener en cuenta que la destrucción del tejido se produce más lentamente si la abrasión se dirige a lo largo de los hilos que forman el revestimiento frontal.

Durante la operación de los productos, la tela se limpia a lo largo de la parte inferior de las mangas y los pantalones, en los codos, las rodillas y el cuello. Para aumentar el período de uso de productos en la parte inferior de los pantalones, se recomienda coser una cinta de nailon con un lado que evite la abrasión de la tela. En la línea del costado, el vuelo del cuello y la parte inferior de las mangas en los productos para mujeres, se puede coser una trenza, que sirve como adorno y al mismo tiempo evita el desgaste. Las coderas y rodilleras se fabrican en ropa deportiva y de trabajo, lo que aumenta la durabilidad de los productos.

Los tejidos Capron y los tejidos con fibras sintéticas tienen la mayor resistencia a la abrasión. Por ello, para aumentar la resistencia a la abrasión, se añaden fibras sintéticas cortadas a los tejidos de lana. Así, invertir un 10% de fibras cortas de nailon en un tejido de lana aumenta tres veces su resistencia a la abrasión.

Debe recordarse que la violación del modo de tratamiento térmico húmedo de las telas (calentamiento excesivo y duración del procesamiento) conduce a una disminución en la resistencia al desgaste de las telas. En áreas de tejido de lana que tienen un ópalo apenas perceptible, la fuerza y ​​la resistencia al desgaste del tejido se reducen en un 50%.

Bajo la acción de estiramiento repetido, se produce compresión, torsión, aflojamiento de la estructura de la tela y los hilos. Las deformaciones plásticas se acumulan en el producto, los tejidos se estiran, los productos pierden su forma. Las fibras se caen gradualmente, el grosor y la densidad del tejido disminuyen; el tejido se destruye.

La resistencia de un tejido al estrés mecánico repetidamente repetido se llama resistencia. Cada tejido tiene un límite de resistencia, después del cual ocurren cambios irreversibles y se acumulan en el tejido.

Durabilidad el producto aumenta si, durante la operación de la tela, las cargas sobre ella no exceden su límite de resistencia.

Debido al hecho de que el desgaste de la ropa se produce como resultado de un conjunto complejo de influencias ambientales y depende de las condiciones de funcionamiento, aún no se ha establecido un método unificado para determinar la resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste de los nuevos materiales de costura se puede determinar mediante el desgaste experimental. A partir de los materiales probados, se cose un lote de productos, que se transfieren para uso experimental a un determinado grupo de personas. Después de un período de tiempo determinado, los productos se examinan en organizaciones que llevan a cabo un desgaste experimental, analizan las causas que conducen al desgaste y deciden sobre la conveniencia de "introducir nuevos materiales en la producción en masa".

En condiciones de laboratorio, se determinan los factores individuales o conjuntos de factores que conducen al desgaste de la tela: resistencia a la abrasión, lavado y limpieza en seco, resistencia al estiramiento y doblado repetidos, resistencia a la intemperie.

Para un estudio completo de los materiales en tensión, relajación (recuperación de dimensiones) en varios entornos y a varias temperaturas, se utiliza un dispositivo electrónico: un estroógrafo.

La resistencia a la abrasión de tejidos y tejidos de punto se puede determinar en dispositivos de varios diseños. Pero el principio de funcionamiento de los dispositivos es el mismo: el material se somete a fricción sobre superficies metálicas con muescas, barras de esmeril, tela, etc. El dispositivo cuenta el número de revoluciones de la superficie abrasiva cuando el material bajo prueba se desgasta en agujeros o después de un cierto número de golpes del dispositivo, se determina una disminución en la resistencia del material. Se ha desarrollado un método acústico para ensayar materiales sin que se destruyan, basado en la dependencia de la atenuación de los ultrasonidos del desgaste del material.

Distinguir entre los conceptos índice», « propiedad" y " parámetro». Índice- una designación numérica o letra que permite juzgar el estado o desarrollo de un objeto, proceso. Propiedad- cualidad, signo que constituye un rasgo distintivo del objeto. Parámetro- una cantidad que caracteriza cuantitativamente un indicador o propiedad de un objeto. Para materiales textiles, miden y evalúan los parámetros de indicadores y propiedades.

propiedades del tejido. Las propiedades de los tejidos dependen de su composición fibrosa, del tipo de tejido y de las características del acabado. A su vez, el propósito, las propiedades y el rendimiento de los productos textiles dependen de las propiedades del tejido. Se conoce la siguiente clasificación de las propiedades de los tejidos según propiedades mecánicas, físicas y tecnológicas.

Propiedades mecánicas determinar la relación del material a la acción de varias fuerzas externas. Bajo la influencia de estas fuerzas, el material se deforma: sus dimensiones y forma cambian. Las propiedades mecánicas incluyen: fuerza, resistencia al desgaste, arrugas, capacidad de drapeado, pilling, extensibilidad.

Ø Resistencia: la capacidad de un tejido para resistir influencias externas (desgarro, abrasión, etc.), una de las propiedades importantes que afectan la calidad del tejido.

Ø Arruga - la capacidad de la tela para mantener el pliegue en el pliegue.

Ø Capacidad de drapeado: la capacidad de una tela para formar pliegues hermosos, redondos y estables.

Ø Extensibilidad: un aumento en la longitud de la muestra bajo la acción de una carga de tracción sobre ella.

Ø Capacidad de formación de bolitas: la capacidad de una tela durante su funcionamiento o durante el procesamiento para formar pequeñas bolas en la superficie a partir de puntas enrolladas y secciones individuales de fibras.

Ø Resistencia al desgaste: la capacidad de un tejido para resistir la acción de la fricción, el estiramiento, la flexión, la compresión, la humedad, la luz, el sol, la temperatura y el sudor.

Propiedades físicas (higiénicas)- estas son propiedades destinadas a mantener la salud humana. Las propiedades físicas de los tejidos incluyen: propiedades de protección térmica, capacidad de polvo, higroscopicidad, aire, vapor, permeabilidad al agua, absorción de agua, conductividad térmica, etc.

Ø Propiedades de protección contra el calor: la capacidad de un tejido para retener el calor generado por el cuerpo humano.

Ø Capacidad de retención de polvo: la capacidad de una tela para retener el polvo y otros contaminantes.

Ø Transpirabilidad: la capacidad de un tejido para dejar pasar el aire.

Ø Higroscopicidad - la capacidad de un tejido para absorber la humedad del aire.

Ø Absorción de agua: la capacidad de absorber agua cuando se sumerge directamente en una muestra de tejido.

Permeabilidad al vapor: la capacidad de un tejido para pasar el vapor de agua de un ambiente con alta humedad a un ambiente con menos humedad.

Ø Permeabilidad al agua: la capacidad de un tejido para pasar agua bajo cierta presión.

Ø Conductividad térmica: la capacidad de un tejido para transmitir calor en un grado u otro.

Propiedades tecnológicas- son las propiedades que presenta el tejido durante el proceso de fabricación del producto, desde el corte hasta el tratamiento final húmedo-calor. Las propiedades tecnológicas de los tejidos incluyen: deslizamiento, separación de hilos, rigidez, formabilidad, estabilidad dimensional, desprendimiento, encogimiento.

Ø Deslizamiento: la movilidad de una capa de tejido en relación con otra.

Ø Formabilidad: la capacidad de crear una forma espacial bajo la influencia de la temperatura y la humedad.

Ø Estabilidad de forma: la capacidad de mantener una forma espacial bajo la influencia de influencias externas.

Ø Rigidez - la resistencia elástica de la tela para cambiar de forma.

Ø Deshilachado - desplazamiento y pérdida de hilos de secciones abiertas de tejido.

Ø Encogimiento - reducción en el tamaño de la tela después del tratamiento de calor húmedo en la dirección de la trama, urdimbre.

Ø Separación de hilos: caracteriza el grado de fijación de un sistema de hilos en relación con otro.

En las normas estatales, las propiedades mecánicas, físicas y tecnológicas del tejido varían y se normalizan según la composición de la materia prima y el propósito del tejido. Las propiedades tecnológicas de la tela, no especificadas en GOST y requeridas en la fabricación de prendas, son asignadas formalmente por el cliente de la tela al encabezado "Pruebas especiales para el cliente" y se tienen en cuenta al diseñar la tela.

Indicadores de calidad de la tela. Los repetidos intentos de desarrollar una metodología para diseñar indicadores de hilos y telas han llevado a la creación de una dirección científica holística para evaluar y gestionar la calidad de los materiales textiles. La complejidad del mecanismo de gestión de la calidad del producto radica en la diversidad y multidimensionalidad de las relaciones entre los elementos tecnológicos y económicos que componen un producto de calidad.

La calidad de los tejidos fabricados es una de las condiciones de competitividad. Según , un indicador de calidad es una característica cuantitativa de las propiedades del producto que determina la calidad, considerada en relación con ciertas condiciones de su creación y operación. Según S. Siro, la calidad es un conjunto de propiedades características, forma, apariencia y condiciones de uso que deben tener los bienes para cumplir su finalidad. UN. Soloviov y S.M. Kiryukhin cree que la calidad de un material es el cumplimiento de sus propiedades con los requisitos del consumidor, que determinan la idoneidad del material para su procesamiento y uso para el propósito previsto. En el trabajo, la calidad del tejido está determinada por una combinación de propiedades físicas, mecánicas, higiénicas, estéticas y otras que dependen de la estructura de los tejidos y el proceso tecnológico de su formación.

Si consideramos la calidad de un producto (tejido) como el conjunto de sus propiedades que determinan la capacidad de un producto para satisfacer determinadas necesidades de acuerdo con su finalidad, es decir, la calidad de un tejido se puede definir como el grado en que satisface los requisitos de los consumidores, entonces el diseño de la tela es en parte un mecanismo para administrar esta calidad.

El rango de indicadores utilizados para evaluar la calidad de las telas del hogar está determinado por los estándares estatales:

Ø GOST 4.3-78 - para tejidos de algodón;

Ø GOST 4.6–85 - para telas de seda.

Distinguir indicadores generales y adicionales. Indicadores generales, es decir, obligatorios para todos los tejidos de este tipo, estos incluyen:

Ø composición fibrosa del tejido;

Ø densidad lineal del hilo;

Ø densidad del tejido, número de hilos por 10 cm;

Ø densidad superficial del tejido;

Ø carga de rotura de la tira de tela cuando se estira para romperse;

Ø cambio en las dimensiones lineales de la tela después de tratamientos húmedos;

Ø blancura o solidez del color.

Indicadores de tejido adicionales (especializados) incluyen propiedades que varían según el uso final de la tela.

Es habitual agrupar los indicadores de calidad de los tejidos según determinados criterios, que dependen principalmente de las metas y objetivos planteados. Para evaluar el nivel de calidad de cualquier producto, incluidos los tejidos, se ha establecido la siguiente clasificación de indicadores:

· Indicadores de propósito Caracterizar el efecto beneficioso del uso de los productos para el fin previsto y determinar el alcance de su aplicación (por ejemplo, la composición fibrosa de los tejidos, la densidad de la superficie, las dimensiones de los productos en piezas, los indicadores de algunas propiedades mecánicas que determinan el grado de idoneidad de los el material para determinados fines, etc.).

· Indicadores de confiabilidad caracterizar las propiedades de confiabilidad y durabilidad de los productos en condiciones operativas específicas (por ejemplo, la solidez del color a los tratamientos húmedos, la capacidad del material para resistir la abrasión durante la operación, etc.).

Indicadores de fabricabilidad caracterizar la eficacia de las soluciones técnicas y tecnológicas para garantizar una alta productividad laboral en la fabricación y reparación de productos.

Plan.

1. Propiedades mecánicas generales de los tejidos

2. Drapeabilidad

3. Propiedades físicas de los tejidos

4. Propiedades ópticas de los tejidos

5. Propiedades tecnológicas de los tejidos.

6. Lista de literatura utilizada

1. Propiedades mecánicas generales de los tejidos.

En el proceso de uso, el principal desgaste de la ropa se produce como resultado de la acción repetida de carga de tracción, compresión, flexión y fricción. Por lo tanto, la capacidad de la tela para resistir diversas influencias mecánicas, es decir, sus propiedades mecánicas, es de gran importancia para conservar la apariencia y la forma de la ropa y aumentar el período de uso.

Las propiedades mecánicas de los tejidos incluyen: resistencia, elongación, resistencia al desgaste, arrugas, rigidez, caída, etc. .

Fuerza tejido bajo tensión es uno de los indicadores más importantes que caracterizan su calidad. La resistencia a la tracción de un tejido se refiere a la capacidad de un tejido para soportar una carga.

La carga mínima suficiente para romper una tira de tela de cierto tamaño se denomina carga de rotura. La carga de rotura se determina rasgando tiras de tejido en una máquina desgarradora.

La resistencia a la tracción de la tela depende de la composición fibrosa de las telas, el grosor del hilo o hilo, la densidad, el tejido y la naturaleza del acabado de la tela. Las fibras sintéticas son las más duraderas. Aumentar el grosor de los hilos y la densidad del tejido aumenta la resistencia de los tejidos. El uso de tejidos con superposiciones cortas también aumenta la resistencia de la tela. Por lo tanto, en igualdad de condiciones, el ligamento tafetán otorga a los tejidos la mayor resistencia. Las operaciones de acabado como el enrollado, el apresto y el decapado aumentan la resistencia de la tela. El blanqueo, el teñido conducen a cierta pérdida de fuerza.

resistencia al desgaste tejidos se llama su capacidad para resistir una serie de factores destructivos. En el proceso de uso de la ropa, la tela se expone a la luz, el sol, la fricción, el estiramiento repetido, la flexión, la compresión, la humedad, el sudor, el lavado, la limpieza en seco, la temperatura, etc.

La naturaleza de los impactos experimentados por el tejido durante el uso depende de la finalidad del producto y de las condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, la ropa de cama se desgasta con los lavados repetidos. ; cuando hierve en soluciones de detergentes bajo la acción del oxígeno atmosférico, la celulosa se oxida y la resistencia de las fibras disminuye; los efectos mecánicos sobre el tejido durante el lavado, así como el efecto de una superficie metálica caliente durante el planchado, también conducen al debilitamiento del tejido. Las cortinas y cortinas de las ventanas pierden su fuerza por la acción de la luz, el sol.

El desgaste de la ropa exterior se produce predominantemente por la fricción. En la etapa inicial de la abrasión, se observa pilling en muchos materiales textiles.

bolitas llamó al proceso de formación en la superficie de los textiles de grumos de fibras rodantes - píldoras que ocurren en áreas que experimentan la fricción más intensa y estropean la apariencia del producto.

La acción de la luz y la flexión, el estiramiento y la compresión repetidas veces ejercen una gran influencia sobre el desgaste. Durante la operación de los productos, la tela se limpia en la parte inferior de las mangas y los pantalones, en los codos, las rodillas y el cuello de la chaqueta.

Para aumentar el período de uso de productos en la parte inferior de los pantalones y las mangas, se recomienda coser una cinta de nailon con un borde que evite la abrasión de la tela.

Debe recordarse que la violación del modo de tratamiento térmico húmedo de las telas (calentamiento excesivo y duración del procesamiento) conduce a una disminución en la resistencia al desgaste de las telas. En áreas de tejido de lana que tienen un ópalo apenas perceptible, la fuerza y ​​la resistencia al desgaste del tejido se reducen en un 50 %.

Bajo la acción de estiramiento repetido, se produce compresión, torsión, aflojamiento de la estructura de la tela y los hilos. Las deformaciones plásticas se acumulan en el producto, los tejidos se estiran, los productos pierden su forma. Las fibras se caen gradualmente, el grosor y la densidad del tejido disminuyen; el tejido se destruye.

2. Drapeabilidad

D violabilidad- la capacidad del tejido para formar pliegues suaves y redondeados. La capacidad de drapeado depende del peso, la rigidez y la suavidad de la tela. Rigidez es la capacidad de un tejido para resistir el cambio de forma. El valor, el inverso de la rigidez, es g y b hasta el hueso: la capacidad de la tela para cambiar fácilmente de forma.

La rigidez y flexibilidad de la tela depende del tamaño y tipo de fibra, el grosor, torsión y estructura del hilo, la estructura y el acabado de la tela.

El cuero artificial y el ante, las telas de hilos complejos de nylon y monokapron, de lana con lavsan, las telas densas de hilo retorcido y las telas con una gran cantidad de hilos metálicos tienen una rigidez significativa.

Las telas hechas de seda natural, las telas de lana de tejidos crepé y las telas de lana de abrigo suave tienen buena capacidad de caída. Los tejidos elaborados con fibras vegetales -algodón y especialmente el lino- tienen menos caída que la lana y la seda.

3.Propiedades físicas de los tejidos

Las propiedades físicas (higiénicas) de la tela incluyen higroscopicidad, permeabilidad al aire, impermeabilidad al vapor, resistencia al agua, humectabilidad, capacidad de polvo, electrificación, etc.

higroscopicidad caracteriza la capacidad del tejido para absorber la humedad del ambiente (aire).

transpirabilidad- la capacidad de pasar el aire - depende de la composición fibrosa, la densidad y el acabado de la tela. Los tejidos de baja densidad tienen buena transpirabilidad.

permeabilidad al vapor- la capacidad de la tela para pasar el vapor de agua emitido por el cuerpo humano. Los vapores penetran a través de los poros de la tela, así como debido a la higroscopicidad del material, que absorbe la humedad del aire debajo de la ropa y la transfiere al medio ambiente. Los tejidos de lana evaporan lentamente el vapor de agua y regulan la temperatura del aire mejor que otros.

Propiedades termales especialmente importante para las telas de invierno. Estas propiedades dependen de la composición de la fibra, el grosor, la densidad y el acabado del tejido. Las fibras de lana son las más "cálidas", las fibras de lino son las "frías".

Resistencia al agua es la capacidad de un tejido para resistir la filtración de agua. La resistencia al agua es especialmente importante para tejidos especiales (lonas, tiendas de campaña, lonas), tejidos impermeables, abrigos de lana y tejidos para trajes.

Capacidad de polvo es la capacidad de los tejidos para contaminarse. La capacidad de polvo depende de la composición de la fibra, la densidad, el acabado y la naturaleza de la superficie frontal de la tela. Los tejidos de lana sueltos con vellón tienen la mayor capacidad de polvo.

electrificado- esta es la capacidad de los materiales para acumular electricidad estática en su superficie. Al contacto y la fricción, inevitables en el proceso de producción y uso de los materiales textiles, se produce continuamente en su superficie la acumulación y disipación de cargas eléctricas.

4 Propiedades ópticas de los tejidos

La elección del modelo, desarrollo de diseños, percepción visual de trituración, volumen, tamaño, proporciones del producto dependen de propiedades ópticas tejidos, es decir, de su capacidad para cambiar cuantitativa y cualitativamente el flujo luminoso.

Dependiendo de la reflexión, absorción, dispersión, transmisión del flujo de luz, aparecen propiedades de materiales tales como color, brillo, transparencia, blancura.

Si el material refleja o absorbe completamente el flujo luminoso, entonces hay una sensación de color acromático (de blanco a negro): con reflejo completo - blanco, con absorción completa - negro, con absorción incompleta uniforme - gris en varios tonos.

Brillar tela depende del grado de reflexión especular del flujo de luz y, en consecuencia, de la naturaleza de la superficie de la tela, la estructura de los hilos, el tipo de tejido, etc. acabados, "laca" aumentan el brillo de las telas.

Transparencia se asocia con la sensación de un flujo de luz que atraviesa el espesor del tejido y depende de la composición fibrosa y la estructura del tejido. Los tejidos finos y de baja densidad hechos de fibras sintéticas y seda natural tienen la mayor transparencia.

colorante- esta es la proporción de todos los colores involucrados en la coloración de la tela. Una combinación de colores de diferente tonalidad, saturación y ligereza puede dar a las telas un color alegre o sombrío.

gráfico se llaman dibujos, de los que se puede hablar (retratos, pinturas, etc.). Los dibujos de trama pueden tener bufandas de aniversario, tapices, manteles, algunas telas, etc.

Temático Se denominan dibujos a los que se pueden caracterizar por algún concepto (guisantes, rayas, celdas, etc.). Los dibujos abstractos se llaman no objetivos. En telas, estos son varios puntos de color o. contornos indefinidos.

5. Propiedades tecnológicas de los tejidos.

Propiedades tecnológicas las telas se denominan propiedades que pueden manifestarse en varias etapas de la producción de prendas de vestir, en el proceso de corte, molienda y tratamiento térmico húmedo de los productos.

Las propiedades tecnológicas de las telas incluyen: resistencia al corte, deslizamiento, desprendimiento, penetración, encogimiento, la capacidad de las telas para moldearse en el proceso de tratamiento térmico húmedo, la expansión de hilos en las costuras.

Contracción- esta es una disminución en el tamaño de la tela bajo el calor y la humedad. La contracción se produce durante el lavado, el remojo y el tratamiento térmico húmedo de los productos en el proceso de planchado y prensado. La contracción de las telas puede provocar una disminución en el tamaño del producto, distorsión de la forma de sus partes. Si los tejidos de la parte superior, los forros y los forros se encogen de forma diferente durante el lavado en seco húmedo o el planchado, pueden aparecer arrugas y pliegues en el producto.

Algunas telas después del lavado se encogen en la base y aumentan ligeramente de ancho, obtienen el llamado dibujar.

dibujar puede aparecer, por ejemplo, en telas que tienen una urdimbre y una trama de algodón hechas de seda viscosa sin torcer .

Ciencia de los Materiales

Tema de la lección: Propiedades de fibras y tejidos.

El propósito de la lección: familiarizar a los estudiantes con las propiedades de las fibras textiles de origen natural; dar una idea de las propiedades de los tejidos; enseñar a determinar las propiedades de los tejidos; enseñar a utilizar los conocimientos sobre las propiedades de los tejidos en la confección de prendas y el cuidado de las mismas; desarrollar el pensamiento lógico; educar la atención plena y el gusto estético.

Equipo: muestras de algodón, lino, lana, fibras de seda, muestras de algodón, lino, tejidos de lana y seda, aguja de disección, lupas, regla, hierro, caja de trabajo, libro de texto, cuaderno, tijeras, recipientes de agua, fósforos, hilos, agujas de coser, proyector multimedia, pantalla, computadora.

durante las clases

organización de la clase

Comprobación de la preparación de los estudiantes para la lección

revisando la tarea

Una colección de tejidos elaborados a partir de fibras naturales de origen animal, lana y seda.

Diccionario cognitivo de los nombres de tejidos de fibras naturales de origen animal - lana y seda.

Actualización de conocimientos

¿Qué crees que determina las propiedades de la tela?

Estudiante: Las propiedades de las telas dependen de las propiedades de las fibras de las que están hechas.

¿Qué propiedades de las fibras ya conoces?

Alumno: higroscopicidad - la capacidad de las fibras para absorber la humedad del medio ambiente,

fieltro - esta es la capacidad de la lana para formar una cubierta similar al fieltro durante el proceso de tala.

Protección térmica - la capacidad de un tejido para retener el calor generado por una persona.

Aprendiendo material nuevo.

Todo es correcto. Las propiedades y la calidad del tejido fabricado dependen de las propiedades de las fibras. Las propiedades de la tela se ven afectadas la longitud y el grosor (delgadez) de las fibras, su resistencia, suavidad, ondulación y elasticidad.

De Largo y delgado las fibras producen un hilo delgado, fuerte y uniforme, por lo tanto, las telas hechas de dicho hilo serán delgadas, duraderas, suaves y lisas.

fibras onduladas tienen buenas propiedades de protección contra el calor Las telas hechas de tales fibras se usan a menudo para coser ropa de invierno.

Elasticidad fibra afecta el arrugamiento de los tejidos.

Trabajo práctico "Características comparativas de fibras naturales de algodón, lino, lana y seda".

Le sugiero que, utilizando el libro de texto, sus propias observaciones, elabore una tabla "Características comparativas de las fibras naturales de algodón, lino, lana y seda", que nos ayudará a rastrear aún más las propiedades de los tejidos.

Equipo: muestras de fibras naturales (lana, seda, algodón y lino), lupas.

Progreso:

Ver muestras de fibra

Determinar las propiedades de las fibras de acuerdo a los siguientes parámetros: color, brillo, espesor, longitud, rizado, blandura, tersura, resistencia, elasticidad.

Registra los resultados de las observaciones en la tabla.

Apariencia y propiedades de las fibras.	nombre de la fibra
	algodón		lana	seda
Color	blanco	gris claro	blanco, negro, rojo y otros colores naturales	blanco
Brillar	mate	corte	pequeña	pronunciado
Longitud	6-52 mm	250-1000mm	10-250mm	700-800 m
Espesor	promedio	fibra fina	fibra gruesa	fibra muy fina
rizar	débil	fibra recta	muy retorcido	fibra recta
Blandura	grande	promedio	promedio	grande
Suavidad	fibra esponjosa	fibra lisa	fibra esponjosa	fibra lisa
Fuerza	promedio	alto	más bajo que el algodón	alto
Elasticidad	pequeña	grande	grande	promedio

Comparación de los resultados del trabajo práctico.

Los estudiantes comparten sus observaciones, corrigiendo, si los hubiere, errores en su trabajo.

Continuar leyendo un nuevo tema.

Según su finalidad, los tejidos se dividen en domésticos, técnicos y especiales. Las telas para el hogar son ampliamente utilizadas en la industria de la confección. Estos tejidos se pueden dividir en prendas de vestir y decorativos. Las telas para ropa se utilizan para la fabricación de ropa interior, vestidos, trajes, abrigos y también como material de revestimiento. Las telas decorativas se utilizan para tapizar muebles, confeccionar cortinas, visillos, etc.

Como ya sabes, las propiedades de los tejidos dependen de su composición fibrosa, tipo de tejido y características de acabado (blanqueo, teñido, impregnación con diversas sustancias). Las principales propiedades de los tejidos son físico-mecánica, higiénica y tecnológica. Estas propiedades se tienen en cuenta al elegir el estilo del producto y los métodos de procesamiento, así como el modo de tratamiento por calor húmedo.

A físico y mecánico Las propiedades del tejido son resistencia, arrugas, drapeabilidad, resistencia al desgaste.

Fuerza telas depende de la fuerza de la fibra, la torsión del hilo y el tipo de tejido en la tela. En nuestras condiciones, la resistencia del tejido se puede probar rasgando la muestra: cuanto más esfuerzo aplicamos, más fuerte es el tejido.

Arruga telas depende de la elasticidad y elasticidad de las fibras y el grado de torsión del hilo. El pliegue de la tela en el entorno doméstico se puede comprobar de la siguiente manera: sujete la muestra en la leva, sostenga durante unos segundos y abra la leva. Si la muestra recupera rápidamente su aspecto original, entonces no está arrugada.

Drapeabilidad- esta es la capacidad de los tejidos para formar pliegues suaves. Determinemos la capacidad de drapeado de nuestras muestras: recogeremos un trozo de tela, de 15 cm de largo, en un hilo, con una línea continua, y apretaremos los puntos. Los tejidos rígidos y mal drapeados forman grandes pliegues que sobresalen. Las telas suaves y bien caídas dan frecuentes pliegues profundos.

resistencia al desgaste- esta es la capacidad de un tejido para soportar los efectos de fricción, estiramiento, flexión, compresión, humedad, luz, sol, temperatura, sudor. La resistencia al desgaste depende de la resistencia de las fibras de la tela.

Propiedades higiénicas- estas son propiedades destinadas a mantener la salud humana. Éstos incluyen: protección térmica, capacidad de retención de polvo, higroscopicidad.

higroscopicidad- esta es la capacidad de los tejidos para absorber la humedad del medio ambiente (demuestro gotas en una superficie lisa y tocando la gota con el borde de la muestra, observo la absorción o no de la gota de agua por parte del prototipo)

Protección térmica- es la capacidad del tejido para retener el calor del cuerpo humano. Las propiedades de protección térmica dependen de la composición fibrosa, el espesor de la densidad y el tipo de acabado.

Capacidad de polvo- Esta es la capacidad del tejido para retener el polvo y otros contaminantes. La capacidad de polvo depende de la composición fibrosa, la estructura y la naturaleza del acabado de la tela (cuantas más vellosidades haya en la tela, más electrizantes atraen pequeñas partículas de polvo del aire).

al tecnológico incluyen las propiedades de las telas que afectan su procesamiento en la fabricación de prendas. eso encogimiento de la tela, deshilachado de hilos, deslizamiento y separación de hilos en las costuras.

Contracción- se trata de una reducción de tamaño durante el tratamiento de calor húmedo. (Estoy demostrando experiencia: corto un trozo de tela de algodón de 10x10 cm de tamaño y dibujo el mismo cuadrado en una hoja de papel, remojo la muestra de tela con agua, la escurro, la seco con una plancha. Comparo las dimensiones del prototipo aplicándolo al patrón en papel. Tela de algodón, si es nueva, asegúrese de que se encoja hasta 10 mm y los estudiantes notarán los cambios)

Deshilachado de hilos y separación de hilos en las costuras radica en el hecho de que los hilos no se mantienen a lo largo de las secciones abiertas del material y se deslizan, se desmoronan, forman una franja o se separan en las costuras. Depende de la suavidad y elasticidad de los hilos, el tipo de tejido y el acabado de las telas. (Estoy demostrando un experimento: divido una sección de un trozo de tela de seda con clavos o una aguja de disección, mientras que los hilos se caen fácilmente, formando un fleco. A modo de comparación, hago el mismo experimento con una muestra de tela de algodón y los alumnos ven que el desprendimiento de hilos en el segundo caso es mucho menor que en el primero).

Deslizar puede ocurrir al cortar y lijar telas. El deslizamiento depende de la suavidad de los hilos utilizados en el tejido y del tipo de tejido. (Al explicar esta propiedad a los estudiantes, doblo una muestra de sarga en dos capas y cambio una capa en relación con la otra, hago lo mismo con una muestra de tela de algodón. Los estudiantes tienen la oportunidad de comparar y sacar conclusiones con respecto a esta propiedad)

Las propiedades tecnológicas de las telas deben tenerse en cuenta al coser productos. Por ejemplo, de telas con una gran separación de hilos, no se recomienda coser productos ajustados.

Fijación del material. Trabajo práctico "Características comparativas de las propiedades de los tejidos".

Le sugiero que, utilizando el libro de texto, sus propias observaciones, elabore una tabla "Características comparativas de las propiedades del tejido".

Equipo: muestras de tejidos elaborados con fibras naturales (lana, seda, algodón y lino), lupas, aguja de disección, hierro, aguja, carrete de hilo.

Progreso:

Realice experimentos con muestras de tejido, anote los resultados de las observaciones en la tabla.

Propiedades de la tela	telas
	algodón		de lana	seda
Físico y mecánico
Fuerza	promedio	alto	menos que en algodón- papel	alto
Arruga	promedio	grande	muy pequeña	muy pequeña
Drapeabilidad	pequeña	pequeña	promedio	alto
Higiénico
Higroscópico	importante	grande	importante	importante
Capacidad de polvo	promedio	pequeña	grande	pequeña
Protección térmica	promedio	débil	alto	Algo más alto que en algodón- papel
Tecnológico
	importante	significativo cuerpo	importante	importante
Desprendimiento de hilo	débil	promedio	promedio	importante
Hilos de coser en las costuras.	pequeña	promedio	promedio	importante
Deslizar	insignificante	promedio	insignificante	alto

Resumiendo el trabajo práctico.

¿Cuéntanos sobre las propiedades de los tejidos de algodón?

Cuéntanos sobre las propiedades de los tejidos de lino.

¿Cuéntanos sobre las propiedades de los tejidos de lana?

¿Cuéntanos sobre las propiedades de las telas de seda?

Resumiendo la lección.

¿Cuándo es necesario tener en cuenta las propiedades físicas y mecánicas de los tejidos?

Estudiante: Las propiedades físicas y mecánicas de las telas se tienen en cuenta al elegir el estilo del producto y los métodos de procesamiento, así como el modo de tratamiento por calor húmedo.

¿Cómo se tienen en cuenta las propiedades tecnológicas de los tejidos?

Estudiante: Las propiedades tecnológicas de las telas deben tenerse en cuenta al coser productos. Por ejemplo, de telas con una gran separación de hilos, no se recomienda coser productos ajustados.

¿Cómo se tienen en cuenta las propiedades higiénicas de los tejidos?

Estudiante: Las propiedades higiénicas de las telas deben tenerse en cuenta al elegir el propósito de la ropa.

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