Afilar cuchillos recubiertos de titanio. Cuchillos de titanio y hojas japonesas de titanio

En las realidades modernas, puede encontrar cuchillos hechos tanto de buen acero antiguo como de plástico novedoso. Se utilizan los materiales más inesperados, abriendo cada vez más nuevos horizontes para los cuchilleros. Toda esta abundancia y variedad de materias primas es causada por el deseo de una persona de encontrar una solución universal para la producción de productos de cuchillos. Desafortunadamente, a lo largo de su larga historia, la humanidad no ha sido capaz de inventar un caballo esférico en el vacío. Entonces, cualquier material tiene sus ventajas y desventajas.

Así, los aceros resistentes a la corrosión con un contenido de carbono en el rango de 0,65% pecan con su disposición excesivamente blanda. En otras palabras, no aguantan bien el afilado y tienen poca resistencia al desgaste. Un cuchillo hecho de acero 420 a menudo tiene que editarse y adaptarse a la forma adecuada. A diferencia de los aceros "blandos" (dureza 52-56 HRC), las muestras con un contenido de carbono de hasta el 1 % y una dureza de 59-61 HRC ganan en términos de resistencia al desgaste, pero ya no son tan resistentes a la corrosión.

Parecería que los problemas con la resistencia a la corrosión se pueden resolver tratando la hoja con materiales especiales, desde rociado de plástico hasta revestimiento de aleación dura de la superficie de trabajo de la cuchilla. Sin embargo, la primera opción resuelve el problema de la corrosión y la resistencia de la hoja a ambientes agresivos, pero es de corta duración: el revestimiento de plástico se raya rápidamente y tiene poca resistencia al desgaste. Y, el revestimiento de carburo, a su vez, incluso con un daño leve, requiere una revisión importante, con el reemplazo de todo el revestimiento.

Los cuchillos de cerámica son afilados, ligeros, químicamente neutros y han deleitado tanto a amas de casa como a chefs durante muchos años. Pero a pesar de todas sus ventajas innegables, las herramientas de cerámica son frágiles, están lejos de ser universales y requieren un enfoque especial para el afilado.

cuchillos de varios tipos los plásticos tampoco pueden considerarse el pináculo de los productos de cuchillos. Un cuchillo de plástico de alta calidad requiere alta tecnología, costoso e incluso dañino para ambiente producción. De lo contrario, el cuchillo será más un juguete estúpido que un artículo útil para el hogar. Estéticamente apariencia atractiva y la ligereza de la navaja no puede reemplazar la fuerza y ​​confiabilidad apropiadas de una buena herramienta.

La búsqueda de nuevas soluciones en el campo de la producción de cuchillos ha llevado a las mentes brillantes de nuestro tiempo a la idea de utilizar aleaciones de titanio. El titanio lleva mucho tiempo en la industria cuchillera, siendo utilizado principalmente para piezas pequeñas como alfileres, tornillos, mangos, etc. El material ligero, duradero y biológicamente neutro ha demostrado su eficacia en industrias estratégicamente importantes como la aeronáutica y la construcción naval. Pero, a pesar de todo esto, mucho tiempo sobre la fabricación es completamente cuchillos de titanio no había duda.

Las aleaciones de titanio se pueden dividir en tres grupos:

1. Aleaciones con estructura alfa;
2. Aleaciones estructura alfa + beta;
3. Aleaciones con estructura beta.

De los tres tipos, solo las aleaciones con estructura beta son adecuadas para la producción de cuchillos. Estas aleaciones contienen un 25 % de vanadio, un 2 % de aluminio, un 15 % de cromo, un 0,15 % de oxígeno y hasta un 0,3 % de carbono. Esta composición le permite combinar plasticidad, resistencia, elasticidad, alta resistencia a la corrosión, bajo peso y propiedades antibacterianas. La dureza de la hoja de aleación de beta-titanio alcanza los 48 HRC. Por lo tanto, dicho cuchillo cortará de la misma manera que un cuchillo de acero 420.

Echemos un vistazo más de cerca a todos los pros y los contras. cuchillos de titanio. Comencemos con las cualidades positivas.

• Paramagneticidad del titanio. En otras palabras, el titanio es un material no magnético. no se como puede ayudar La vida cotidiana pero todos los fans cuchillos de titanio hablar unánimemente sobre lo conveniente y seguro cuchillos de titanio neutralizar artefactos explosivos equipados con un fusible magnético. De hecho, fue en esta área donde se destacó la compañía Mission Knives, con sus famosos cuchillos submarinos: MPK-Ti. Dado que la función anterior cuchillos de titanio es muy específico y tiene un enfoque limitado, entonces la ventaja (para los usuarios comunes) resulta ser dudosa. Pero como existe, vale la pena mencionarlo.
• neutralidad biológica. A diferencia de la primera propiedad, la neutralidad biológica cuchillos de titanio, es una propiedad útil incluso para las amas de casa ordinarias. La hoja no entra en una reacción química al entrar en contacto con los alimentos, lo que significa que la higiene del proceso de cocción se mantiene en el nivel adecuado. Además, es precisamente la neutralidad biológica del titanio lo que le ha proporcionado un lugar confiable en la producción de equipos médicos.
• Resistencia a la corrosión. Los cuchillos de titanio no tienen miedo al óxido. Un cuchillo de aleación de titanio puede resistir fácilmente los efectos destructivos del aire y el agua del mar en la mayoría de los metales. Una fina película de óxido que cubre el titanio resiste de forma fiable los efectos de un entorno alcalino.
• peso ligero. Cuchillos de titanio a diferencia de la mayoría de las herramientas de metal. Si comparamos cuchillos de tamaño similar hechos de titanio y acero, el segundo aumentará de peso en aproximadamente un 40%. De acuerdo, esta es una ventaja definitiva. Un cuchillo más ligero tendrá un efecto positivo tanto en el peso del equipo turístico como en la fatiga de la mano de un chef profesional.
• Características mecánicas. Este punto es bastante controvertido. Todo se sabe en comparación, lo que significa que si comparamos cuchillos de titanio con cuchillos de plástico y acero, el resultado será ambiguo. El titanio pierde frente a los aceros de alta aleación, pero, sin embargo, es un material bastante duradero.
• Atractivo estético. El titanio anodizado le permite obtener colores increíblemente hermosos y ricos. atractivo visual cuchillos de titanio los hace cada vez más demandados en el mercado mundial.

Detrás de todas las ventajas anteriores, también hay desventajas de los cuchillos de titanio.

• Baja resistencia al desgaste. bien afilado cuchillo de titanio no podrá mantener su afilado en Perfecta condicion largo tiempo. En comparación con el acero, el titanio es mucho menos duro y pierde nitidez más rápidamente.
• Dificultad para procesar titanio. El titanio, a diferencia de otros metales, es difícil de moler. Las rectificadoras de metal ordinarias no son adecuadas en absoluto para el procesamiento de aleaciones de titanio. Simplemente se descomponen, incapaces de hacer frente a cargas enormes. Se requiere equipo especial para la producción de cuchillos de titanio.
• Alto precio de los materiales. El titanio es un metal caro, y la complejidad de su procesamiento solo aumenta el precio ya exorbitante.

En general, el titanio es un material ambiguo ya veces impredecible. Uso cuchillos de titanio para fines domésticos es discutible. Sin embargo, si la idea de trabajar con un cuchillo de titanio te parece atractiva, pues adelante.

En las realidades modernas, puede encontrar cuchillos hechos tanto de buen acero antiguo como de plástico novedoso. Se utilizan los materiales más inesperados, abriendo cada vez más nuevos horizontes para los cuchilleros. Toda esta abundancia y variedad de materias primas es causada por el deseo de una persona de encontrar una solución universal para la producción de productos de cuchillos. Desafortunadamente, a lo largo de su larga historia, la humanidad no ha sido capaz de inventar un caballo esférico en el vacío. Entonces, cualquier material tiene sus ventajas y desventajas.

Así, los aceros resistentes a la corrosión con un contenido de carbono en el rango de 0,65% pecan con su disposición excesivamente blanda. En otras palabras, no aguantan bien el afilado y tienen poca resistencia al desgaste. Un cuchillo hecho de acero 420 a menudo tiene que editarse y adaptarse a la forma adecuada. A diferencia de los aceros "blandos" (dureza 52-56 HRC), las muestras con un contenido de carbono de hasta el 1 % y una dureza de 59-61 HRC ganan en términos de resistencia al desgaste, pero ya no son tan resistentes a la corrosión.

Parecería que los problemas con la resistencia a la corrosión se pueden resolver tratando la hoja con materiales especiales, desde rociado de plástico hasta revestimiento de aleación dura de la superficie de trabajo de la cuchilla. Sin embargo, la primera opción resuelve el problema de la corrosión y la resistencia de la hoja a ambientes agresivos, pero es de corta duración: el revestimiento de plástico se raya rápidamente y tiene poca resistencia al desgaste. Y, el revestimiento de carburo, a su vez, incluso con un daño leve, requiere una revisión importante, con el reemplazo de todo el revestimiento.

Los cuchillos de cerámica son afilados, ligeros, químicamente neutros y han deleitado tanto a amas de casa como a chefs durante muchos años. Pero a pesar de todas sus ventajas innegables, las herramientas de cerámica son frágiles, están lejos de ser universales y requieren un enfoque especial para el afilado.

Los cuchillos hechos de varios tipos de plásticos tampoco pueden considerarse el pináculo de los productos de cuchillos. Un cuchillo de plástico de alta calidad requiere una producción de alta tecnología, costosa e incluso dañina para el medio ambiente. De lo contrario, el cuchillo será más un juguete estúpido que un artículo útil para el hogar. La apariencia estéticamente atractiva y la ligereza del cuchillo no pueden reemplazar la fuerza y ​​confiabilidad de una buena herramienta.

La búsqueda de nuevas soluciones en el campo de la producción de cuchillos ha llevado a las mentes brillantes de nuestro tiempo a la idea de utilizar aleaciones de titanio. El titanio lleva mucho tiempo en la industria cuchillera, siendo utilizado principalmente para piezas pequeñas como alfileres, tornillos, mangos, etc. El material ligero, duradero y biológicamente neutro ha demostrado su eficacia en industrias estratégicamente importantes como la aeronáutica y la construcción naval. Pero, a pesar de todo esto, mucho tiempo sobre la fabricación es completamente cuchillos de titanio no había duda.

Las aleaciones de titanio se pueden dividir en tres grupos:

1. Aleaciones con estructura alfa;
2. Aleaciones estructura alfa + beta;
3. Aleaciones con estructura beta.

De los tres tipos, solo las aleaciones con estructura beta son adecuadas para la producción de cuchillos. Estas aleaciones contienen un 25 % de vanadio, un 2 % de aluminio, un 15 % de cromo, un 0,15 % de oxígeno y hasta un 0,3 % de carbono. Esta composición le permite combinar plasticidad, resistencia, elasticidad, alta resistencia a la corrosión, bajo peso y propiedades antibacterianas. La dureza de la hoja de aleación de beta-titanio alcanza los 48 HRC. Por lo tanto, dicho cuchillo cortará de la misma manera que un cuchillo de acero 420.

Echemos un vistazo más de cerca a todos los pros y los contras. cuchillos de titanio. Comencemos con las cualidades positivas.

• Paramagneticidad del titanio. En otras palabras, el titanio es un material no magnético. No sé cómo puede ayudar en la vida cotidiana, pero todos los fanáticos cuchillos de titanio hablar unánimemente sobre lo conveniente y seguro cuchillos de titanio neutralizar artefactos explosivos equipados con un fusible magnético. De hecho, fue en esta área donde se destacó la compañía Mission Knives, con sus famosos cuchillos submarinos: MPK-Ti. Dado que la función anterior cuchillos de titanio es muy específico y tiene un enfoque limitado, entonces la ventaja (para los usuarios comunes) resulta ser dudosa. Pero como existe, vale la pena mencionarlo.
• neutralidad biológica. A diferencia de la primera propiedad, la neutralidad biológica cuchillos de titanio, es una propiedad útil incluso para las amas de casa ordinarias. La hoja no entra en una reacción química al entrar en contacto con los alimentos, lo que significa que la higiene del proceso de cocción se mantiene en el nivel adecuado. Además, es precisamente la neutralidad biológica del titanio lo que le ha proporcionado un lugar confiable en la producción de equipos médicos.
• Resistencia a la corrosión. Los cuchillos de titanio no tienen miedo al óxido. Un cuchillo de aleación de titanio puede resistir fácilmente los efectos destructivos del aire y el agua del mar en la mayoría de los metales. Una fina película de óxido que cubre el titanio resiste de forma fiable los efectos de un entorno alcalino.
• peso ligero. Cuchillos de titanio a diferencia de la mayoría de las herramientas de metal. Si comparamos cuchillos de tamaño similar hechos de titanio y acero, el segundo aumentará de peso en aproximadamente un 40%. De acuerdo, esta es una ventaja definitiva. Un cuchillo más ligero tendrá un efecto positivo tanto en el peso del equipo turístico como en la fatiga de la mano de un chef profesional.
• Características mecánicas. Este punto es bastante controvertido. Todo se sabe en comparación, lo que significa que si comparamos cuchillos de titanio con cuchillos de plástico y acero, el resultado será ambiguo. El titanio pierde frente a los aceros de alta aleación, pero, sin embargo, es un material bastante duradero.
• Atractivo estético. El titanio anodizado le permite obtener colores increíblemente hermosos y ricos. atractivo visual cuchillos de titanio los hace cada vez más demandados en el mercado mundial.

Detrás de todas las ventajas anteriores, también hay desventajas de los cuchillos de titanio.

• Baja resistencia al desgaste. bien afilado cuchillo de titanio no podrá mantener su afilado en perfectas condiciones durante mucho tiempo. En comparación con el acero, el titanio es mucho menos duro y pierde nitidez más rápido.
• Dificultad para procesar titanio. El titanio, a diferencia de otros metales, es difícil de moler. Las rectificadoras de metal ordinarias no son adecuadas en absoluto para el procesamiento de aleaciones de titanio. Simplemente se descomponen, incapaces de hacer frente a cargas enormes. Se requiere equipo especial para la producción de cuchillos de titanio.
• Alto precio de los materiales. El titanio es un metal caro, y la complejidad de su procesamiento solo aumenta el precio ya exorbitante.

En general, el titanio es un material ambiguo ya veces impredecible. Uso cuchillos de titanio para fines domésticos es discutible. Sin embargo, si la idea de trabajar con un cuchillo de titanio te parece atractiva, pues adelante.

El uso de un material tan inusual como el titanio para la producción de cuchillos se debe a sus características únicas. ¿Qué atrae a los productores de este metal? Intentemos resaltar las principales ventajas:

propiedades no magnéticas.

El titanio es paramagnético, lo que significa que es completamente no magnético. Este hecho permite utilizar un cuchillo de titanio, por ejemplo, para dispositivos de desminado en los que se utiliza una espoleta magnética. Uno de los fabricantes más famosos de cuchillos de titanio, Mission Knives, produce el cuchillo MPK-Ti, que está diseñado de acuerdo con los requisitos de la unidad de fuerzas especiales US Navy SEALS (US NAVY SEALS):

Cuchillos de titanio Mission Knives en video:

neutralidad biológica.

Son las propiedades no magnéticas, así como la neutralidad biológica del titanio, las que explican el uso de este material para la fabricación de diversos productos médicos (implantes, instrumentos). Esta propiedad también es muy importante para los cuchillos, ya que el material de la hoja no debe entrar en una reacción química al cortar productos alimenticios.

Resistencia a la corrosión.

Los cuchillos se utilizan a menudo en condiciones bastante agresivas que provocan la formación de óxido. Por ejemplo, el aire y el agua del mar aceleran los procesos de corrosión, ya que son un medio alcalino débil. En la superficie del titanio hay una capa delgada pero fuerte de película protectora de óxido, por lo que el titanio es muy resistente a la corrosión.

peso ligero

Los cuchillos de titanio son mucho más ligeros que otros cuchillos de metal. En la fabricación de cuchillos de titanio, el aumento de peso en comparación con los cuchillos de acero inoxidable alcanza el cuarenta por ciento. Esta propiedad es crítica para cuchillos y herramientas utilizadas en áreas donde la masa del producto juega un papel muy importante, por ejemplo, equipos para montañismo y turismo.

Características mecánicas.

La resistencia del material del cuchillo, así como la durabilidad de su filo, son una condición básica en la producción de herramientas de corte. Por supuesto, las aleaciones a base de titanio pierden resistencia frente a los modernos aceros de alta aleación. Pero, si fabrica una cuchilla con una aleación de titanio beta, que consta de 75 % de titanio y 25 % de aluminio, vanadio, cromo y molibdeno, la dureza de la cuchilla en la escala Rockwell alcanzará las 47 unidades (47HR). Naturalmente, resultado dado alcanzable sólo con un proceso tecnológico de producción muy preciso y complejo.

Ya a mediados del siglo XX, la atención de los cuchilleros se centró en las aleaciones de titanio como material adecuado para piezas de mangos de cuchillos plegables. En la URSS, los fabricantes de Nizhny Novgorod fueron de los primeros en apreciar sus méritos: las fábricas en Vorsma y Davydkovo a principios de la segunda mitad del siglo XX produjeron modelos plegables de múltiples objetos con mangos de titanio. Un poco más tarde, aparecieron cuchillos totalmente de titanio.

En el extranjero, el auge del "titanio" se produjo ya a fines de la década de 1990. Los metales no ferrosos tradicionales (latón y bronce) simplemente no tenían las propiedades necesarias para la fabricación de piezas para los populares modelos "tácticos" de cuchillos de titanio, que requerían alta resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión generalizada.

Los aceros resistentes a la corrosión de clases martensíticas y ferríticas, por el contrario, cumplieron completamente con los requisitos de los armeros en términos de resistencia, pero el peso de los modelos totalmente metálicos de cuchillos de titanio con mangos voluminosos niveló por completo esta ventaja.

Los mangos hechos de aleaciones de titanio alfa-beta, que pesaban menos de la mitad del peso de piezas similares hechas de acero, parecían muy prometedores a pesar del mayor costo debido a las dificultades tecnológicas del mecanizado de aleaciones de titanio.

Los modelos "tácticos" ya a fines de la década de 1980 se convirtieron en una tendencia aguda en la industria, y los consumidores estaban bastante dispuestos a pagar por la intensidad del trabajo, lo que fue brillantemente probado por la experiencia de artesanos privados y pequeños talleres, como Chris Reeve Knives, que fue entre los primeros en tener en cuenta los deseos del mercado y lanzar éxitos de ventas como el modelo Sebenza, cuya popularidad ha dado lugar a numerosas imitaciones en Estados Unidos y más allá.

Dificultades para elegir un cuchillo de titanio

El titanio tiene dos formas alotrópicas: titanio alfa con una red hexagonal y titanio beta con una red centrada en el cuerpo. Al cambiar el contenido relativo de estas fases en una aleación de titanio, también se pueden controlar sus propiedades mecánicas. El titanio alfa relativamente blando es de poca utilidad para elementos estructurales, por lo tanto, las aleaciones de titanio de otros 2 grupos son las más utilizadas en la industria: con fases alfa-beta mixtas y con una fase beta.

Aleaciones alfa-beta de dos fases asequibles y fabricables del tipo Ti-6AI-4V (análogo doméstico de VT-b), que pueden tratarse térmicamente hasta una resistencia suficientemente alta. Ellos fueron los primeros en encontrar aplicación más amplia en modelos plegables como partes del mango.

La alta resistencia a la corrosión y el bajo peso (40% del peso de productos de dimensiones similares fabricados en acero) estimularon el uso masivo de aleaciones de titanio en utensilios de cocina para excursionistas y montañeros, que cuentan con cada gramo de equipo. Para estas categorías de usuarios, propiedades comparables a las de los aceros inoxidables populares como el 420 y el 425. Además, las aleaciones de titanio están dotadas de una excelente resistencia a la corrosión, superior al "acero inoxidable", así como propiedades no magnéticas, que estimulan la interés de los marineros militares en ellos.

cuchillos militares de titanio

Cuando, a principios de la década de 1980, una nueva generación de fusibles magnetométricos para minas navales requirió el lanzamiento de cuchillas especiales hechas de materiales no magnéticos, los ojos de los militares se dirigieron inmediatamente a las aleaciones de titanio. Los cuchillos modelo de la compañía estadounidense Mission Knife con hojas hechas de aleaciones de beta-titanio se incorporaron rápidamente al suministro de nadadores de combate de la Marina de los EE. UU. La total insensibilidad de la aleación de titanio a la corrosión marina y atmosférica, así como el bajo peso de las cuchillas, se convirtieron en una ventaja adicional del nuevo material. El peso total del arma y el nadador al realizar una serie de misiones alcanza los 60 kg, y la lucha por su reducción es incesante.

Sin embargo, la complejidad tecnológica de la fabricación de aleaciones de beta-titanio no permitió la producción generalizada de cuchillos de titanio. Mission Knife se vio obligado a cambiar de proveedor de titanio varias veces debido a la gran demanda en la industria aeroespacial: los fabricantes, sobrecargados de pedidos, a menudo simplemente no querían trabajar con pequeños lotes de aleaciones para las necesidades de los cuchilleros.
Llegó al punto que algunos empresarios deshonestos comenzaron a ofrecer para las necesidades de buzos y buzos versiones comerciales de cuchillos de "beta-titanio", que resultaron ser de aleación alfa-beta.

En los materiales compuestos a base de titanio, se utiliza como matriz una aleación de titanio alfa-beta del tipo Ti-6AI-4V, que une las partículas dispersas en un todo único. Como resultado de esta combinación, la máxima fuerza y ​​resistencia al desgaste de la aleación de titanio se combina con un alto módulo de elasticidad y baja densidad. Denominado comercialmente Cera-Titan basado en una matriz Ti-6AI-4V endurecida con óxido de zirconio, en pruebas de resistencia al desgaste dinámico, fue superado solo por los cermets, superando incluso a los aceros especiales obtenidos por pulvimetalurgia.

cuchillo japones de titanio

El compuesto Dio Titan de la compañía japonesa Forever, que se endurece con una combinación de partículas de dióxido de circonio y carburos similares al diamante, exhibe una resistencia al desgaste aún mayor. Para aumentar la resistencia al desgaste y la resistencia al rayado, así como impartir propiedades antibacterianas, las superficies de las cuchillas hechas de compuestos de titanio se endurecen adicionalmente mediante un recubrimiento. Así, el revestimiento de alta temperatura a base de una aleación de plata que se utiliza en los modelos de la empresa japonesa Forever confiere a las cuchillas de chef también propiedades antibacterianas.
Sin embargo, el endurecimiento de las aleaciones de titanio se puede lograr no solo introduciendo partículas en la matriz, sino también reforzándola con fibras. Ya en la actualidad, se están realizando experimentos para introducir los componentes fibrosos más finos en una matriz metálica inorgánica, es posible obtener materiales compuestos con la resistencia, elasticidad, resistencia a la abrasión y a la corrosión requeridas, así como crear composiciones con otras propiedades especiales.

Quién sabe, tal vez dentro de diez años, cualquier ama de casa podrá usar una cuchilla fuerte, liviana y no roma hecha de "acero de damasco de titanio" en la cocina: según los investigadores, son precisamente estos materiales compuestos los que serán el futuro. ..
Sin embargo, no nos adelantemos.

Cuchillos de titanio en la cocina.

Los materiales compuestos a base de titanio no solo pudieron fortalecer sus posiciones como material para cuchillos de buceo y de titanio universales, sino que también ingresaron con audacia en el área de dominio de larga data de los aceros resistentes a la corrosión, para cocinas profesionales y de aficionados.
Los fabricantes japoneses de aleaciones de titanio han apuntado a un nicho que durante mucho tiempo ha estado firmemente ocupado por cuchillos hechos de aceros resistentes a la corrosión con bajo contenido de carbono del tipo 420, endurecidos a un valor de 50-56 HRC. La alta resistencia a la corrosión, la facilidad de enderezado y la buena resistencia de este tipo de aceros también tienen sus inconvenientes: la necesidad de enderezar regularmente el filo con musat y otros dispositivos.

Fue esta deficiencia la que se superó con los compuestos de titanio, cuyas cuchillas de chef continúan cortando, cortando y cortando ...

Uno de los primeros cuchillos del nuevo material de la serie Titanum fue ofrecido por la empresa alemana Boker junto con sus socios japoneses. En un futuro, los propios japoneses comenzaron a comercializar cuchillos bajo la marca Forever con hojas fabricadas en materiales compuestos a base de aleación de titanio alfa-beta con endurecimiento por dispersión con dióxido de circonio bajo el nombre comercial Titan 21 y complejo.

Los nuevos materiales conservaron las más altas propiedades anticorrosivas del titanio. Ninguno de los productos alimenticios puede causar ni siquiera un ligero empañamiento de la superficie de la cuchilla, que se lava fácilmente incluso después del trabajo más "sucio" sin dejar rastros ni olores.

La ligereza de los modelos hace que sea conveniente manipular cuchillos incluso para personas que sufren de artritis. Las cuchillas son fuertes y tan resistentes que funcionan muy bien como modelos de solomillo. Y, por supuesto, el material tiene una tremenda resistencia al desgaste: las cuchillas continúan cortando incluso después de que los bordes de corte comenzaron a "brillar" claramente por el desgaste. Editar cuchillas no es difícil e incluso un aficionado novato puede manejarlo fácilmente.

Ciertamente, nuevo material no sin inconvenientes, que incluyen la plasticidad del filo de la cuchilla durante el corte "eléctrico" de carne, aves y pescado.
La carne, los huesos y el cartílago congelados pueden dañar las hojas de los cuchillos de titanio. Esto determina el propósito principal de los cuchillos de ellos: corte y fresado largos y precisos.
Pero en esta área, las hojas de titanio se proporcionaron ventajas claras y convincentes durante mucho tiempo.

La industria y la tecnología modernas permiten experimentar con éxito con materiales para hojas de cuchillos. Ya salieron a la venta dispositivos con palas de carbono. Al elegir un cuchillo original y efectivo, definitivamente debe recurrir a aleaciones metálicas no estándar. El titanio es una aleación de este tipo. Este metal logró demostrar su valía no solo en la producción de herramientas de corte. Recomendamos encarecidamente comprar un cuchillo de titanio en la tienda en línea de nuestra empresa. Asegúrese personalmente de que el progreso no se detenga.

Variedades y ventajas.

Los estudios de laboratorio han identificado tres variedades de aleación de titanio. Entre ellos, solo las aleaciones con estructura beta son adecuadas para la producción de álabes. Tales aleaciones combinan altas propiedades anticorrosivas, ductilidad, elasticidad, alta confiabilidad, excelentes propiedades antibacterianas y bajo peso.

Este material tiene una serie de ventajas únicas.

La aleación de titanio utilizada para fabricar cuchillos es biológicamente neutra. Esta propiedad se vuelve especialmente importante cuando elige un cuchillo original con el que planea cortar alimentos. La ausencia casi total de una reacción química entre la cuchilla y los alimentos garantiza una alta higiene en todas las condiciones.

El titanio no es un metal magnético. No puede ser atraído por un imán. En la práctica, esta ventaja a menudo no se reclama. Pero si planea mostrar su cuchilla, puede señalar a sus interlocutores que los cuchillos de titanio se utilizan para neutralizar los fusibles magnéticos.

El óxido no amenaza en absoluto al titanio. Incluso en duro condiciones marítimas y con el contacto total con el agua, el cuchillo de titanio permanecerá sano y salvo. La superficie del metal está cubierta con una película de óxido microscópica, que la protege no solo de los efectos negativos de la humedad, sino también del ambiente alcalino.

También vale la pena comprar un cuchillo de titanio en la tienda en línea de nuestra empresa porque su peso es un 40% menor que el de las contrapartes de metal. Por esta ventaja, las herramientas hechas de esta aleación son apreciadas por todos los que se ven obligados a trabajar con un cuchillo por profesión: cortadores, cocineros, etc.

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